9/9

Фрезерный станок 6Т82

4064
 Фрезерный станок 6Т82, фото 1
Наведите на картинку для увеличения
1 590 000 Р

Описание фрезерного станка 6Т82:

Фрезерный станок 6Т82 широко применяется в металлообрабатывающих производствах для выполнения разнообразных фрезерных работ цилиндрическими, угловыми, фасонными, торцевыми и другими фрезами. 6Т82 предназначен для обработки горизонтальных и вертикальных плоскостей, пазов, рамок, углов, зубчатых колес, спиралей, моделей штампов, пресс-форм и других деталей из стали, чугуна, цветных металлов, их сплавов и пластмасс. Станки 6Т82 оснащены специальным фрезерным хоботом с самостоятельной коробкой скоростей и электроприводом, на котором расположены поворотная и накладная шпиндельные головки, что дает возможность вести обработку под любым углом. Благодаря наличию горизонтального шпинделя фрезерный станок 6Т82 можно использовать как обычные горизонтальные станки. Мощность приводов и высокая жесткость 6Т82 позволяют применять твердосплавный инструмент.

Особенности фрезерного станка 6Т82

  • Универсальный консольно-фрезерный станок модели 6Т82 отличается от горизонтального консольно-фрезерного станка модели 6Т82Г тем, что его стол может быть повернут вокруг вертикальной оси на угол до 45° в обе стороны, тогда как стол станка модели 6Т82Г — неповоротный.
  • Станки модели 6Т83 (6Т83Г) отличаются от станков 6Т82 (6Т82Г) увеличенными размерами рабочего стола и более мощным двигателем главного движения.
  • Горизонтальный быстроходный консольно-фрезерный станок модели 6Т82ГБ отличается от станка модели 6Т82Г наличием более высоких чисел оборотов шпинделя и подач стола.
  • Консольно-фрезерный станок модели 6Т82 предназначен для фрезерования всевозможных деталей из стали, чугуна и цветных металлов цилиндрическими, дисковыми, фасонными, угловыми, торцовыми, концевыми и другими фрезами в условиях индивидуального и серийного производства. Возможность настройки станка на различные полуавтоматические и автоматические циклы позволяет успешно использовать станки для выполнения работ операционного характера в поточных и автоматических линиях в крупносерийном производстве.
  • На станке можно обрабатывать вертикальные и горизонтальные плоскости, пазы, углы, рамки, зубчатые колеса и т.д. На станке модели 6Т82 можно фрезеровать всевозможные спирали, для чего стол его поворачивается вокруг своей вертикальной оси.
  • Стол станка может поворачиваться вокруг вертикальной оси на ±45°, что позволяет с применением делительных устройств фрезеровать различные винтообразные спирали.
  • Станок фрезерный консольный горизонтальный с поворотным столом (универсальный) 6Т82 предназначен для выполнения различных фрезерных работ в условиях как индивидуального, так и крупносерийного производства. В условиях крупносерийного производства станки могут быть успешно использованы также для выполнения работ операционного характера.
  • Техническая характеристика и высокая жесткость станков позволяют полностью использовать возможности как быстрорежущего, так и твердосплавного инструмента.
  • Технологические возможности станка могут быть расширены с применением делительной головки, поворотного круглого стола, накладной универсальной головки и других приспособлений.
  • Станки автоматизированы и могут быть настроены на различные, автоматические циклы, что повышает производительность труда, исключает необходимость обслуживания станков рабочими высокой квалификации и облегчает возможность организации многостаночного обслуживания.

Особенностями конструкции станка являются:

  • широкие диапазоны величин подач стола;
  • быстросменное крепление инструмента;
  • наличие механизма замедления подачи;
  • замедление рабочей подачи в автоматическом цикле;
  • возможность работы в автоматических циклах, включая обработку по рамке;
  • автоматическая смазка узлов;
  • применение бесконтактных быстродействующих электромагнитных муфт в приводе подач;
  • повышенная точность станка за счет расположения винта поперечной подачи но оси фрезы;
  • возможность перемещения стола одновременно по двум и трем координатам;
  • возможность применения электродвигателя постоянного тока в приводе подач;
  • возможная дальнейшая автоматизация станков за счет применения цифровой индикации и устройств оперативного управления.

Для сокращения вспомогательного времени и удобства управления в станках предусматриваются:

  • дублированное управление кнопочно-рукояточпого типа (спереди и с левой стороны станка);
  • пуск и останов шпинделя и включение быстрых ходов станка при помощи кнопок;
  • управление движениями стола от рукояток, направление поворота которых совпадает с направлением движения стола;
  • изменение скоростей и подач с помощью однорукояточных выборочных механизмов, позволяющих получать любую скорость или подачу поповоротом лимба без прохождения промежуточных ступеней;
  • торможение постоянным током.

Класс точности станка Н по ГОСТ 8—77.

Особенности конструкции фрезерного станка 6Т82:

  • Различные автоматические циклы
  • Автоматизированная смазка узлов и индивидуальная смазка направляющих
  • Механизированное крепление инструмента в шпинделе
  • Механизм пропорционального замедления подач
  • Возможность поворота шпиндельной головки в обе стороны относительно вертикальной оси шпинделя
  • Электромагнитные муфты управления переключениями перемещений по координатам
  • Устройство ограничения зазора в винтовой паре продольного хода
  • Механическая предохранительная муфта защиты привода подач от перегрузок
  • Электромагнитная муфта торможения шпинделя при остановке
  • Защитное устройство от разлетающейся стружки

Технологические возможности фреерного станка 6Т82

  • Высокая производительность
  • Точность и высокое качество обработки
  • Автоматизация процесса обработки
  • Надежность и долговечность

Состав и конструкция фрезерного станка 6Т82

Составные части станка 6Т82

  1. Перечень составных частей фрезерного станка 6Т82
  2. станина
  3. коробка переключения
  4. пульт боковой
  5. коробка скоростей
  6. устройства электромеханического зажима инструмента
  7. шкаф управления
  8. стол и салазки
  9. механизм замедления подачи
  10. пульт основной
  11. консоль
  12. коробка подач

Расположение органов управления фрезерным станком 6Т82

Расположение органов управления фрезерным станком 6Т82

Перечень органов управления фрезерным станком 6Т82

  1. Указатель скоростей шпинделя
  2. Кнопка "Толчок шпинделя"
  3. Переключатель "Зажим-отжим инструмента"
  4. Кнопка "Перемещение стола вперед, влево, вверх"
  5. Переключатель выбора направления перемещения стола
  6. Кнопка "Перемещение стола назад, вправо, вниз"
  7. Кнопка "Стоп перемещения стола"
  8. Кнопка "Замедленная подача"
  9. Кнопка "Быстрое перемещение стола" (дублирующая)
  10. Кнопка "Стоп" аварийная
  11. Кнопка "Стоп шпинделя" (дублирующая)
  12. Рукоятка переключения скоростей шпинделя
  13. Кнопка "Пуск шпинделя" (дублирующая)
  14. Ручное перемещение хобота
  15. Зажим серег
  16. Зажимы салазок
  17. Клавиша "Перемещение стола влево"
  18. Клавиша "Перемещение стола вправо"
  19. Клавиша "Стоп продольного перемещение стола"
  20. Зажимы стола
  21. Переключатель включения режима работы стола "Ручной - механический"
  22. Маховик ручного продольного перемещения стола
  23. Кнопка "Пуск шпинделя"
  24. Кольцо-нониус
  25. Лимб механизма поперечных перемещений стола
  26. Ручное поперечное перемещение стола
  27. Кнопка "Стоп" аварийная
  28. Ручное вертикальное перемещение стола
  29. Переключатель выбора режима работы станка
  30. Грибок переключения подач
  31. Кнопка "Стоп шпинделя"
  32. Переключатель "Замедленная подача"
  33. Кнопка "Быстрое перемещение стала"
  34. Клавиш "Стоп вертикального перемещения стола"
  35. Клавиша "Перемещение стола вниз"
  36. Клавиша "Перемещение стола вверх"
  37. Маховик ручного продольного перемещения стола (дублирующий)
  38. Клавиша "Стоп поперечного перемещения стола"
  39. Клавиша "Перемещение стола вперед"
  40. Клавиша "Перемещение стола назад"
  41. Зажим хобота
  42. Вводной выключатель
  43. Переключатель направления вращения шпинделя "Влево-вправо"
  44. Переключатель насоса охлаждения "Включено-выключено"
  45. Переключатель выбора автоматических циклов по рамке
  46. Переключатель выбора автоматических циклов стола
  47. Зажим консоли
  48. Зажимы поворотных салазок
  49. Рукоятка ручного вертикального и поперечного перемещений стола, (съемная)

Технические характеристики 6Т82

Наименование параметра

6Т82

Класс точности по ГОСТ 8-82

Н

Рабочий стол

Максимальная нагрузка на стол (по центру), кг

400

Размеры рабочей поверхности стола (длина х ширина), мм

1250 х 320

Число Т-образных пазов Размеры Т-образных пазов

3

Наибольшее перемещение стола продольное/ поперечное/ вертикальное механическое, мм

800/ 320/ 370

Расстояние от оси шпинделя до стола при ручном перемещении, мм

30...400

Расстояние от оси шпинделя до хобота, мм

155

Наибольший угол поворота стола, град

±45

Цена одного деления шкалы поворота стола, град

1

Перемещение стола на одно деление лимба (продольное, поперечное, вертикальное), мм

0,05

Перемещение стола на один оборот лимба продольное/ поперечное/ вертикальное, мм

6/ 6/ 2

Шпиндель

Частота вращения шпинделя, об/мин

31,5...1600

Количество скоростей шпинделя

18

Механика станка

Быстрый ход стола продольный/ поперечный/ вертикальный, м/мин

4/ 4/ 1,33

Число ступеней рабочих подач стола

22

Пределы рабочих подач. Продольных и поперечных, мм/мин

12,5...1600

Пределы рабочих подач. Вертикальных, мм/мин

4,1...530

Наибольшее усилие резания при продольной/ поперечной/ вертикальной подаче, кН

15/ 12/ 5

Выключающие упоры подачи продольных

есть

Выключающие упоры подачи поперечных, вертикальных

нет

Блокировка ручной и механической подачи (продольной, поперечной, вертикальной)

есть

Блокировка раздельного включения подачи

есть

Автоматическая прерывистая подача Продольная

есть

Автоматическая прерывистая подача Поперечная и вертикальная

нет

Торможение шпинделя

есть

Предохранение от перегрузки (муфта)

есть

Привод станка

Электродвигатель привода главного движения, кВт/ об/мин

7,5/ 1455

Электродвигатель привода подач, кВт/ об/мин

3/ 1435

Электродвигатель зажима инструмента, кВт/ об/мин

0,25/ 2760

Электродвигатель насоса охлаждающей жидкости, кВт/ об/мин

0,12/ 2800

Электронасос охлаждающей жидкости Тип

Х14-22М

Производительность насоса СОЖ, л/мин

22

Суммарная мощность всех электродвигателей, кВт

10,87

Габариты и масса станка 6Т82

Габариты станка (длина ширина высота), мм

2280 1965 1690

Масса станка, кг

3150

Производитель:
Российская Федерация
Модель:
6Т82
Ширина стола:
320 мм
Длина стола:
1250 мм
Конус шпинделя:
ISO 50
Регулировка частоты вращения шпинделя:
Ступенчатая
Макс. Обороты:
1600 об/м
Мощность:
10.87 кВт
Напряжение:
380
Масса:
3150 кг
Возможно вас заинтересуют
1459
Производитель:STALEX (Польша) Ширина стола:320 мм Длина стола:1320 мм Конус шпинделя:ISO50 7:24
1 771 548 Р
1460
Производитель:STALEX (Польша) Ширина стола:400 мм Длина стола:1700 мм Конус шпинделя:ISO50 7:24
2 598 051 Р
4055
Производитель:Российская Федерация Ширина стола:250 мм Длина стола:1000 мм Конус шпинделя: ISO 50
0 Р
4057
Производитель:Российская Федерация Ширина стола:320 мм Длина стола:1250 мм Конус шпинделя: ISO 50
2 948 112 Р
4065
Производитель:Российская Федерация Ширина стола:320 мм Длина стола:1250 мм Конус шпинделя: ISO 50
1 916 000 Р