Фрезерный станок 6Т82
Описание фрезерного станка 6Т82:
Фрезерный станок 6Т82 широко применяется в металлообрабатывающих производствах для выполнения разнообразных фрезерных работ цилиндрическими, угловыми, фасонными, торцевыми и другими фрезами. 6Т82 предназначен для обработки горизонтальных и вертикальных плоскостей, пазов, рамок, углов, зубчатых колес, спиралей, моделей штампов, пресс-форм и других деталей из стали, чугуна, цветных металлов, их сплавов и пластмасс. Станки 6Т82 оснащены специальным фрезерным хоботом с самостоятельной коробкой скоростей и электроприводом, на котором расположены поворотная и накладная шпиндельные головки, что дает возможность вести обработку под любым углом. Благодаря наличию горизонтального шпинделя фрезерный станок 6Т82 можно использовать как обычные горизонтальные станки. Мощность приводов и высокая жесткость 6Т82 позволяют применять твердосплавный инструмент.
Особенности фрезерного станка 6Т82
- Универсальный консольно-фрезерный станок модели 6Т82 отличается от горизонтального консольно-фрезерного станка модели 6Т82Г тем, что его стол может быть повернут вокруг вертикальной оси на угол до 45° в обе стороны, тогда как стол станка модели 6Т82Г — неповоротный.
- Станки модели 6Т83 (6Т83Г) отличаются от станков 6Т82 (6Т82Г) увеличенными размерами рабочего стола и более мощным двигателем главного движения.
- Горизонтальный быстроходный консольно-фрезерный станок модели 6Т82ГБ отличается от станка модели 6Т82Г наличием более высоких чисел оборотов шпинделя и подач стола.
- Консольно-фрезерный станок модели 6Т82 предназначен для фрезерования всевозможных деталей из стали, чугуна и цветных металлов цилиндрическими, дисковыми, фасонными, угловыми, торцовыми, концевыми и другими фрезами в условиях индивидуального и серийного производства. Возможность настройки станка на различные полуавтоматические и автоматические циклы позволяет успешно использовать станки для выполнения работ операционного характера в поточных и автоматических линиях в крупносерийном производстве.
- На станке можно обрабатывать вертикальные и горизонтальные плоскости, пазы, углы, рамки, зубчатые колеса и т.д. На станке модели 6Т82 можно фрезеровать всевозможные спирали, для чего стол его поворачивается вокруг своей вертикальной оси.
- Стол станка может поворачиваться вокруг вертикальной оси на ±45°, что позволяет с применением делительных устройств фрезеровать различные винтообразные спирали.
- Станок фрезерный консольный горизонтальный с поворотным столом (универсальный) 6Т82 предназначен для выполнения различных фрезерных работ в условиях как индивидуального, так и крупносерийного производства. В условиях крупносерийного производства станки могут быть успешно использованы также для выполнения работ операционного характера.
- Техническая характеристика и высокая жесткость станков позволяют полностью использовать возможности как быстрорежущего, так и твердосплавного инструмента.
- Технологические возможности станка могут быть расширены с применением делительной головки, поворотного круглого стола, накладной универсальной головки и других приспособлений.
- Станки автоматизированы и могут быть настроены на различные, автоматические циклы, что повышает производительность труда, исключает необходимость обслуживания станков рабочими высокой квалификации и облегчает возможность организации многостаночного обслуживания.
Особенностями конструкции станка являются:
- широкие диапазоны величин подач стола;
- быстросменное крепление инструмента;
- наличие механизма замедления подачи;
- замедление рабочей подачи в автоматическом цикле;
- возможность работы в автоматических циклах, включая обработку по рамке;
- автоматическая смазка узлов;
- применение бесконтактных быстродействующих электромагнитных муфт в приводе подач;
- повышенная точность станка за счет расположения винта поперечной подачи но оси фрезы;
- возможность перемещения стола одновременно по двум и трем координатам;
- возможность применения электродвигателя постоянного тока в приводе подач;
- возможная дальнейшая автоматизация станков за счет применения цифровой индикации и устройств оперативного управления.
Для сокращения вспомогательного времени и удобства управления в станках предусматриваются:
- дублированное управление кнопочно-рукояточпого типа (спереди и с левой стороны станка);
- пуск и останов шпинделя и включение быстрых ходов станка при помощи кнопок;
- управление движениями стола от рукояток, направление поворота которых совпадает с направлением движения стола;
- изменение скоростей и подач с помощью однорукояточных выборочных механизмов, позволяющих получать любую скорость или подачу поповоротом лимба без прохождения промежуточных ступеней;
- торможение постоянным током.
Класс точности станка Н по ГОСТ 8—77.
Особенности конструкции фрезерного станка 6Т82:
- Различные автоматические циклы
- Автоматизированная смазка узлов и индивидуальная смазка направляющих
- Механизированное крепление инструмента в шпинделе
- Механизм пропорционального замедления подач
- Возможность поворота шпиндельной головки в обе стороны относительно вертикальной оси шпинделя
- Электромагнитные муфты управления переключениями перемещений по координатам
- Устройство ограничения зазора в винтовой паре продольного хода
- Механическая предохранительная муфта защиты привода подач от перегрузок
- Электромагнитная муфта торможения шпинделя при остановке
- Защитное устройство от разлетающейся стружки
Технологические возможности фреерного станка 6Т82
- Высокая производительность
- Точность и высокое качество обработки
- Автоматизация процесса обработки
- Надежность и долговечность
Состав и конструкция фрезерного станка 6Т82
- Перечень составных частей фрезерного станка 6Т82
- станина
- коробка переключения
- пульт боковой
- коробка скоростей
- устройства электромеханического зажима инструмента
- шкаф управления
- стол и салазки
- механизм замедления подачи
- пульт основной
- консоль
- коробка подач
Расположение органов управления фрезерным станком 6Т82
Перечень органов управления фрезерным станком 6Т82
- Указатель скоростей шпинделя
- Кнопка "Толчок шпинделя"
- Переключатель "Зажим-отжим инструмента"
- Кнопка "Перемещение стола вперед, влево, вверх"
- Переключатель выбора направления перемещения стола
- Кнопка "Перемещение стола назад, вправо, вниз"
- Кнопка "Стоп перемещения стола"
- Кнопка "Замедленная подача"
- Кнопка "Быстрое перемещение стола" (дублирующая)
- Кнопка "Стоп" аварийная
- Кнопка "Стоп шпинделя" (дублирующая)
- Рукоятка переключения скоростей шпинделя
- Кнопка "Пуск шпинделя" (дублирующая)
- Ручное перемещение хобота
- Зажим серег
- Зажимы салазок
- Клавиша "Перемещение стола влево"
- Клавиша "Перемещение стола вправо"
- Клавиша "Стоп продольного перемещение стола"
- Зажимы стола
- Переключатель включения режима работы стола "Ручной - механический"
- Маховик ручного продольного перемещения стола
- Кнопка "Пуск шпинделя"
- Кольцо-нониус
- Лимб механизма поперечных перемещений стола
- Ручное поперечное перемещение стола
- Кнопка "Стоп" аварийная
- Ручное вертикальное перемещение стола
- Переключатель выбора режима работы станка
- Грибок переключения подач
- Кнопка "Стоп шпинделя"
- Переключатель "Замедленная подача"
- Кнопка "Быстрое перемещение стала"
- Клавиш "Стоп вертикального перемещения стола"
- Клавиша "Перемещение стола вниз"
- Клавиша "Перемещение стола вверх"
- Маховик ручного продольного перемещения стола (дублирующий)
- Клавиша "Стоп поперечного перемещения стола"
- Клавиша "Перемещение стола вперед"
- Клавиша "Перемещение стола назад"
- Зажим хобота
- Вводной выключатель
- Переключатель направления вращения шпинделя "Влево-вправо"
- Переключатель насоса охлаждения "Включено-выключено"
- Переключатель выбора автоматических циклов по рамке
- Переключатель выбора автоматических циклов стола
- Зажим консоли
- Зажимы поворотных салазок
- Рукоятка ручного вертикального и поперечного перемещений стола, (съемная)
Технические характеристики 6Т82
Наименование параметра |
6Т82 |
Класс точности по ГОСТ 8-82 |
Н |
Рабочий стол |
|
Максимальная нагрузка на стол (по центру), кг |
400 |
Размеры рабочей поверхности стола (длина х ширина), мм |
1250 х 320 |
Число Т-образных пазов Размеры Т-образных пазов |
3 |
Наибольшее перемещение стола продольное/ поперечное/ вертикальное механическое, мм |
800/ 320/ 370 |
Расстояние от оси шпинделя до стола при ручном перемещении, мм |
30...400 |
Расстояние от оси шпинделя до хобота, мм |
155 |
Наибольший угол поворота стола, град |
±45 |
Цена одного деления шкалы поворота стола, град |
1 |
Перемещение стола на одно деление лимба (продольное, поперечное, вертикальное), мм |
0,05 |
Перемещение стола на один оборот лимба продольное/ поперечное/ вертикальное, мм |
6/ 6/ 2 |
Шпиндель |
|
Частота вращения шпинделя, об/мин |
31,5...1600 |
Количество скоростей шпинделя |
18 |
Механика станка |
|
Быстрый ход стола продольный/ поперечный/ вертикальный, м/мин |
4/ 4/ 1,33 |
Число ступеней рабочих подач стола |
22 |
Пределы рабочих подач. Продольных и поперечных, мм/мин |
12,5...1600 |
Пределы рабочих подач. Вертикальных, мм/мин |
4,1...530 |
Наибольшее усилие резания при продольной/ поперечной/ вертикальной подаче, кН |
15/ 12/ 5 |
Выключающие упоры подачи продольных |
есть |
Выключающие упоры подачи поперечных, вертикальных |
нет |
Блокировка ручной и механической подачи (продольной, поперечной, вертикальной) |
есть |
Блокировка раздельного включения подачи |
есть |
Автоматическая прерывистая подача Продольная |
есть |
Автоматическая прерывистая подача Поперечная и вертикальная |
нет |
Торможение шпинделя |
есть |
Предохранение от перегрузки (муфта) |
есть |
Привод станка |
|
Электродвигатель привода главного движения, кВт/ об/мин |
7,5/ 1455 |
Электродвигатель привода подач, кВт/ об/мин |
3/ 1435 |
Электродвигатель зажима инструмента, кВт/ об/мин |
0,25/ 2760 |
Электродвигатель насоса охлаждающей жидкости, кВт/ об/мин |
0,12/ 2800 |
Электронасос охлаждающей жидкости Тип |
Х14-22М |
Производительность насоса СОЖ, л/мин |
22 |
Суммарная мощность всех электродвигателей, кВт |
10,87 |
Габариты и масса станка 6Т82 |
|
Габариты станка (длина ширина высота), мм |
2280 1965 1690 |
Масса станка, кг |
3150 |