Фрезерный станок 6Т13

Описание фрезерных станков 6Т13:

Вертикально-фрезерный станки 6Т13, 6Р13, 6Н13 славятся своей многофункциональностью и технологичностью. Среди их аналогов можно встретить такие станки, как ВМ127М, 6Р13, FSS450R и т.д. Данное оборудование наиболее широко применяется в серийном производстве, для фрезерования различных поверхностей заготовок, изготовленных из цветных и чёрных металлов, а также их сплавов.

Благодаря мощному приводу главного движения и тщательно подобранным передаточным отношениям, обеспечиваются оптимальные режимы резания, что даёт шансы на использование всей функциональности режущего инструмента.

Шпиндельная головка 6Т13, 6Р13, 6Н13 оборудована механизмом для ручного перемещения гильзы шпинделя в осевом направлении. Такая конструктивная особенность позволяет обрабатывать отверстия, ось которых находится под углом ±45° относительно поверхности стола.

Высокая жёсткость и мощный привод станков 6Т13, 6Р13, 6Н13 способствуют применению фрез, изготовленных из быстрорежущей стали, а также использованию режущего инструмента с пластинами из сверхтвёрдых и твёрдых материалов.

Приобретение круглого поворотного стола,  делительной головки и других приспособлений значительно расширяют технологические возможности станка. В зависимости от частоты питающей сети и напряжения выпускаются 6Т13 в разных исполнениях.

При желании, вы можете приобрести все необходимые комплектующие и запчасти прямо вместе со станком.

Особенности конструкции фрезерного станка 6Т13

Имеется устройство для ограничения зазора в винтовой паре продольного перемещения стола, индивидуальная смазка винта вертикального перемещения, повышающая его долговечность и снижающая усилие подъема консоли.

Введены дополнительные устройства для защиты от разлетающейся стружки и эмульсии.

Повышена жесткость станка за счет прямоугольных направляющих станины и консоли.

Имеется автоматическое торможение шпинделя в рабочем режиме и при аварийном отключении.

Автоматизированная смазка узлов повышает их долговечность и сокращает время обслуживания.

Стол станка может поворачиваться вокруг вертикальной оси на ±45°, что позволяет с применением делительных устройств фрезеровать различные винтообразные спирали.

Поворотная шпиндельная головка станка оснащена механизмом ручного осевого перемещения гильзы шпинделя, что позволяет производить обработку отверстий, ось которых расположена под углом до ±45° к рабочей поверхности стола.

Мощность приводов и высокая жесткость станков позволяют применять фрезы, изготовленные из быстрорежущей стали, а также инструмент, оснащенный пластинками из твердых и сверхтвердых синтетических материалов.

Механизировано крепление инструмента. Винт поперечной подачи расположен по оси фрезы, что повышает точность обработки. Технологические возможности станка могут быть расширены с применением делительной головки, поворотного круглого стола и других приспособлений.

Возможность настройки станка на различные полуавтоматические и автоматические циклы позволяет организовать многостаночное обслуживание и использовать станок для выполнения различных работ в поточном производстве.

Станок может поставляться в стране с умеренным, холодным и тропическим климатом.

Класс точности станка — Н по ГОСТ 8—82Е

Основные конструктивные преимущества станков:

• механизированное крепление инструмента в шпинделе;
• механизм пропорционального замедления подачи;
• устройство периодического регулирования величины зазора в винтовой паре продольной подачи;
• предохранительная муфта защиты привода подач от перегрузок;
• торможение горизонтального шпинделя при остановке электромагнитной муфтой;
• устройство защиты от разлетающейся стружки.

Основные технологические преимущества станков:

• разнообразные автоматические циклы работы станка;
• широкий диапазон частот вращения шпинделя и подач стола;
• большая мощность приводов;
• высокая жесткость;
• надежность и долговечность.
• Технологические возможности станков могут быть расширены за счет применения на них делительной головки, круглого поворотного стола и других приспособлений.

Станки выпускаются в различных исполнениях по напряжению, частоте питающей сети. Поставляются запасные части.

Конструктивные особенности 6Т13:

1. Шпиндельную головку можно поворачивать в двух направлениях;
2. Наличие механизма для размеренного замедления подач;
3. Разнообразные автоматические циклы;
4. Смазка узлов станка производится автоматически;
5. Отдельная смазка направляющих;
6. Инструмент крепится в шпинделе механизировано;
7. Возможность управления переключением перемещений при помощи электромагнитных муфт;
8. От стружки, образующейся в процессе работы, предохраняет защитное устройство;
9. Шпиндель тормозит при останове посредством электромагнитной муфте;
10. Наличие устройства ограничения зазора;
11. Привод подач защищён от перегрузок благодаря механической предохранительной муфте.

Технологические достоинства станков 6Т13, 6Р13, 6Н13:

1. Станки работают по разным автоматическим циклам;
2. Высокая мощность всех приводов;
3. Надёжность;
4. Широкий диапазон для регулирования подачи и частоты вращения шпинделя;
5. Долговечность;
6. Жёсткость станка.