9/9

Гидравлический пресс ДЕ 2432.01

5396
 Гидравлический пресс ДЕ 2432.01, фото 1
Наведите на картинку для увеличения
2 212 000 Р

ОПИСАНИЕ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ПРЕССА ДЕ2432.01 (ДГ2432)

Пресс гидравлический ДЕ2432.01 (ДГ2432) предназначен для формования изделий из реактопластов методами прямого и трансферного (литьевого) прессования, для изготовления изделий из резины, неметаллических материалов и изделий из тонколистового металла.

Станина пресса замкнутого коробчатого сечения позволяет обеспечить жесткость конструкции и сохранять геометрическую форму при значительных нагрузках, а следовательно получать стабильный результат при изготовлении изделий.

Гидроцилиндры пресса (цилиндры хода ползуна и выталкивателя) изготавливаются с применением современных методов обработки рабочих поверхностей корпусов и штоков, а так же с использованием современных уплотнительных и антифрикционных материалов. Все это позволяет снизить утечки рабочей жидкости и в несколько раз улучшить надежность и долговечность конструкции. Все гидроцилиндры входящие в состав пресса проходят испытания давлением на 30% превышающим номинальное (рабочее).

Ползун и стол прессов данного типа имеют Т-образные пазы для крепления инструмента, пресс-форм, плит нагрева и спец – оснасток. В столе пресса предусмотрены отверстия под толкатели выталкивателя.

Пресса оснащены гидроагрегатом укомплектованным современной распределительной, нагрузочной, управляющей и следящей гидроаппаратурой. В гидростанциях встроена надежная система фильтрации и поддержания температуры рабочей жидкости. Все применяемые гидрокомпоненты соответствуют импортным и Российским стандартам (DIN, ГОСТ и т.д.), являются серийно выпускаемыми и имеются на складах, как нашего предприятия так и официальных поставщиков комплектующих.

Все модели прессов данного типа оснащены передвижным пультом управления с сенсорной (touch screen) цветной панелью оператора на которую выводится большинство настроек рабочего цикла, а также отображаются в графической и цифровой форме текущие значения параметров. Более подробно о особенностях работы прессов можно узнать в разделе Система управления.

Рабочая зона прессов оборудована защитным экраном с датчиком закрытия для обеспечения норм безопасности и защиты труда. По отдельному требованию оборудование может комплектоваться системой отведения газов образующихся во время формования изделий.

Благодаря своей универсальности и наличию индивидуального привода пресс может быть использован как на крупных специализированных предприятиях по переработке пластмасс в химической, автомобильной, электротехнической, радиотехнической, электронной, приборостроительной промышленности, а также при производстве товаров народного потребления.

Пресс гидравлический модели ДЕ2432 выполнен вертикальным, рамным.

Станина пресса ДЕ2432 сварная, рамного типа. В верхней поперечине станины имеется отверстие для установки главного цилиндра плунжерного типа, в нижней — поршневой цилиндр выталкивателя, в боковых нишах станины — возвратные плунжерные цилиндры. В правой нише установлены конечные выключатели управления ползуном и в подвешенном к ней на петлях электрошкафе размещается электроаппаратура.

Горизонтальная массивная плита с центральным отверстием и Т-образными пазами является столом пресса.

На верхнем торце главного цилиндра расположен бак наполнения с клапаном наполнения.

Плунжер главного цилиндра соединен с литым чугунным ползуном, имеющим на рабочей поверхности Т-образные пазы для крепления инструмента. Ползун перемещается между стойками станины по клиновым чугунным направляющим, крепящимся к стойкам.

Управление ходом ползуна и выталкивателя осуществляется с помощью конечных выключателей типа КВД.

Для направления движения ползуна пресса служат направляющие.

Регулирование зазора между ползуном и направляющим производится винтами. Левая ниша станины предназначена для размещения трубопроводов

В нижней части верхней поперечины станины предусмотрено два отверстия для установки механического выталкивателя, выполненного в виде шпилек, которые кроме роли выталкивателя, в целях безопасности (при навинчивании на них гаек), удерживают ползун в верхнем положении во время ремонта.

Гидрооборудование пресса скомпоновано в отдельный гидроагрегат с левой стороны пресса. Агрегат спроектирован на базе гидроаппаратуры типа КАВО. Его гидропанель и маслобак унифицированы на всю гамму прессов серии «ДГ».

Прессы оснащены подвижным неприводным ограждением, подвешенным на лицевой стороне ползуна, лестницей для обслуживания пресса, блокировочным устройством рабочей зоны и устройством отсоса газов.

Электропривод, выполненный на базе микроэлектроники, обеспечивает работу пресса в полуавтоматическом и автоматическом режимах.

Пульт управления прессом расположен на лицевой стороне электрошкафа.

Смазка пресса ДГ2432 — комбинированная.

СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ПРЕССОМ ДГ

В стандартной комплектации система управления позволяет обеспечить следующие режимы прессования:

  • Прямое прессование – с выталкивателем, выталкиватель включается автоматически в конце цикла;
  • Прямое прессование – без выталкивателя, выталкиватель не задействован;
  • Прямое прессование с подпрессовками – обеспечивает кратковременное неоднократное смыкание и раскрытие пресс-формы перед окончательным формованием. Данный режим необходим для выпуска воздуха из изделия. Количество подпрессовок от 0 до 10 настраивается на панели (возможно увеличение по требованию заказчика);
  • При прямом прессовании двигатель гидростанции может отключатся, что необходимо при длительных выдержках под давлением (более 1 минуты) – режим с двигателем или без двигателя включается на панели оператора;
  • Трансферное литье – ползун пресса обеспечивает закрытие пресс-формы, а выталкиватель подачу разогретого материала;
  • Наладочный режим – когда все движения исполнительных механизмов происходят при нажатии соответствующей кнопки.
  • Во всех вышеперечисленных режимах осуществляется контроль и дискретное управление температурой пресс-формы и плит нагрева. Управление двухканальное – Вверх и Низ. Дискретное – при наборе заданного верхнего предела нагрев отключается при остывании до нижнего предела включается вновь.

ПО ОТДЕЛЬНОМУ ТЕХНИЧЕСКОМУ ЗАДАНИЮ ЗАКАЗЧИКА МОЖЕТ БЫТЬ ОСУЩЕСТВЛЕН ЛЮБОЙ ДРУГОЙ РЕЖИМ РАБОЧЕГО ЦИКЛА, НАПРИМЕР

  • многоступенчатый набор и сброс давления и температуры;
  • управление температурой при помощи пид-регулирования (без верхних и нижних пределов – точное поддержание заданного значения);
  • отрисовка графиков в режиме реального времени «температура / время» и «давление / время» по всем контролируемым каналам (количество каналов от 4 до 16) с возможностью записи параметров на съемный носитель в виде массива данных или графического изображения;
  • точная регулировка и поддержание всех скоростей хода ползуна и управление скоростью набора и сброса давления;
  • точная регулировкавеличины перемещения ползуна и выталкивателя при помощи оптических линеек или других преобразователей линейных перемещений;
  • встраивание пресса в автоматическую линию или комплектация средствами механизации, устройствами автоматиченской загрузки, выгрузки или снятия и установки изделия;
  • нагрев прессформ – 220 В, 36 В, индукционный – по заказу;
  • другие параметры рабочего цикла.

Все специальные требования должны оговариваться в дополнительном техническом задании.

ОБОРУДОВАНИЕ ВКЛЮЧЕННОЕ В БАЗОВУЮ КОМПЛЕКТАЦИЮ

  • Пресс ДЕ2432 в сборе;
  • Гидроагрегат;
  • Пульт управления;
  • Шкаф управления;
  • Руководство по эксплуатации, ЗИП, паспорт.

ОБОРУДОВАНИЕ ЗА ДОПОЛНИТЕЛЬНУЮ ПЛАТУ (НЕ ВКЛЮЧЕННОЕ В БАЗОВУЮ КОМПЛЕКТАЦИЮ ПРЕССА)

  • Дополнительный защитный экран;
  • Гидровыталкиватель;
  • Вентиляционная вытяжная система;
  • Дополнительное освещение рабочего места;
  • Плиты нагрева;
  • Плиты охлаждения;
  • Приставное оборудование;
  • Системы управления;
  • Стол правильный (размеры по требованию заказчика);
  • Спецоснастка по требованию;
  • Защита рабочей зоны;
  • Педаль;
  • Морская упаковка.

Габаритные размеры рабочего пространства пресса


Технические характеристики ДЕ 2432.01

Усилие пресса номинальное, кН

630

Ход ползуна, мм

450

Максимальное расстояние между столом и ползуном, мм

710

Размеры стола, мм

560х500

Усилие выталкивателя, кН

125

Ход выталкивателя, мм

160

Скорость ползуна вниз ускоренная, мм/с

350

Скорость ползуна вверх, мм/с

220

Скорость рабочего хода ползуна, мм/с

7

Время условного цикла, с

18

Удельная масса, г/кН

4,5

Мощность электродвигателя, кВт

4

Время выдержки под давлением, сек

0...999

Габаритные размеры, мм, не более

2000х1100х3000

Масса ДЕ 2432.01, кг, не более

2800

Ход ползуна:
450 мм
Производитель:
Российская Федерация
Модель:
ДЕ 2432.01
Усилие:
63 тн
Мощность:
4 кВт
Напряжение:
380
Масса:
2800 кг
Возможно вас заинтересуют
2636
Ход ползуна:220 мм Производитель:STALEX (Польша) Усилие:50 тн Тип:Гидравлические
262 769 Р
5378
Ход ползуна:400 мм Производитель:Российская Федерация Усилие:10 тн Тип:Гидравлические
684 100 Р
5379
Ход ползуна:500 мм Производитель:Российская Федерация Усилие:25 тн Тип:Для металла
980 000 Р
5380
Ход ползуна:500 мм Производитель:Российская Федерация Усилие:40 тн Мощность:13 кВт
1 095 000 Р
5381
Ход ползуна:500 мм Производитель:Российская Федерация Усилие:63 тн Тип:Гидравлические
1 280 000 Р