Токарно винторезный станок 16К20
Описание универсального токарного станка 16к20
предназначены для выполнения разнообразных токарных работ: обтачивания и растачивания цилиндрических и конических поверхностей, нарезания наружных и внутренних метрических, дюймовых, модульных и питчевых резьб, а также сверления, зенкерования, развертывания,и т.п. Отклонение от цилиндричности 7 мк, конусности 20 мк на длине 300 мм, отклонение от прямолинейности торцевой поверхности на диаметре 300 мм - 16 мк. Станки 16К20 оснащены механическим фрикционом, приводом быстрых перемещений суппорта, задняя бабка имеет аэростатическую разгрузку, направляющие станины закалены HRCэ 49...57
Основные узлы и агрегаты токарного станка токарного станка 16к20
- В конструкции токарного станка 16к20 для установки шпинделя предусмотрены специальные прецизионные подшипники качения, не требующие регулировки в процессе эксплуатации, благодаря чему обеспечиваются требуемая жесткость и высокая точность обработки заготовок. По ГОСТ 8-82 токарный станок 16к20 относится к классу точности Н. Точность обработки будет обеспечена даже в режиме ударных нагрузок.
- Выходной вал шпиндельной бабки через сменные зубчатые колеса соединен с коробкой подач, обеспечивающей перемещение суппорта в широком диапазоне подач от ходового вала при точении и от ходового винта при нарезании резьб. Для нарезания резьб предусмотрено непосредственное соединение ходового винта с входным валом коробки подач.
- Жесткая коробчатой формы станина с калеными шлифованными направляющими установлена на монолитном основании, одновременно служащим стружкосборником и резервуаром для охлаждающей жидкости.
- Механизм шпиндельной бабки станка позволяет получить 4 ряда чисел оборотов шпинделя: два ряда с пределами 12 40 и 50 160 об/мин, при включенных переборах 1:32 и 1:8 и два ряда с пределами 200 630 и 500 1600, при включенных переборах 1:2 и 1,25:1. В этом случае переборы 1:32 и 1:8 выключаются.
- На суппорте имеются масштабные линейки с визирами для удобства определения величины перемещения резцовых и поперечных салазок в процессе работы. Новая конструкция резцедержателя улучшает стабильность фиксации.
- Фартук станка снабжен оригинальным механизмом выключения подачи суппорта, обеспечивающим высокую точность останова на жестком упоре. Комплекс ограждающих и блокировочных устройств гарантирует безопасность работы на станке.
- Наиболее целесообразно использовать станок в инструментальных и ремонтных службах в условиях мелкосерийного и единичного производства на чистовых и получистовых работах.
Класс точности станка Н. При чистовой обработке деталей из конструкционных сталей шероховатость обработанной поверхности V6б.
Отклонение от цилиндричности 7 мкм, конусности 20 мкм на длине 300 мм, отклонение от прямолинейности торцевой поверхности на диаметре 300 мм — 16 мкм.
Технические характеристики 16к20
Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки, мм: | |
- над станиной | 400 |
- над суппортом | 220 |
Наибольшая длина обрабатываемой заготовки, мм | 750-1500 |
Класс точности по ГОСТ 8-82 | H |
Размер внутреннего конуса в шпинделе, М | Морзе 6 М80* |
Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72 | 6К, 6М* |
Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм | 55, 62* |
Наибольшая масса устанавливаемой заготовки, кг | |
- закрепленного в патроне | 300 |
- закрепленного в центрах | 1300 |
Число ступеней частот вращения шпинделя | |
- прямого | 23 |
- обратного | 12 |
Пределы частот вращения шпинделя, мин | |
- прямого | 12,5-2000 |
- обратного | 19-2420 |
Число ступеней рабочих подач: | |
- продольных | 42, 56* |
- поперечных | 42, 56* |
Пределы рабочих подач, мм/об | |
- продольных | 0.07-4.16 |
- поперечных | 0.035-2.08 |
Количество нарезаемых резьб, единиц: | |
- метрических | 45, 53* |
- дюймовых | 28, 57* |
- модульных | 38 |
- питчевых | 37 |
- архимедовой спирали | 5 |
Пределы шагов нарезаемых резьб: | |
- дюймовых, число ниток на дюйм | 24…1.625 |
- метрических, мм | 0.5-192 |
- модульных, модуль | 0.5…48 |
- питчевых, питч | 96..1 |
- архимедовой спирали, дюйм | 3/8”, 7/16” |
- архимедовой спирали, мм | 8, 10, 12 |
Наибольший крутящий момент, кНм | 2 |
Наибольшее перемещение пиноли, мм | 200 |
Поперечное смещение корпуса, мм | ±15 |
Наибольшее сечение резца, мм | 25 |
Габаритные размеры станка 16К20, мм | |
- длина 16К20 | 2812 |
- ширина 16К20 | 1166 |
- высота 16К20 | 1324 |
Масса станка 16К20/1000, кг | 2140 |
Мощность электродвигателя привода главного движения, кВт | 10 |
Мощность электродвигателя привода быстрых перемещений суппорта, кВт | 0.75 или 1,1 |
Мощность насоса охлаждения, кВт | 0.12 |