9/9

Универсальный токарный станок 16В20/750

3008
 Универсальный токарный станок 16В20/750, фото 1
Наведите на картинку для увеличения
0 Р
Описание: используется для токарной обработки внутренних и наружных поверхностей, деталей профиля, сверление отверстий, их растачивание резцом, нарезание разно профильной резьбы; Производитель: Российская Федерация; Ø обработки над станиной: 445 мм; Рмц: 750 мм; Ø отверстия шпинделя: 70 мм; Мощность: 7.1 кВт; Масса: 2200 кг

Описание универсального токарного станка 16В20/750

Станок 16В20/750 представляет собой универсальное технологическое металлорежущее оборудование, которое используется в основном для изготовления деталей на машиностроительных, ремонтных, частных предприятиях, в фермерском и сельском хозяйстве. Он предназначен для обработки заготовок с диаметром, не превышающим 445 мм. В перечень осуществляемых работ входят: токарная обработка внутренних и наружных поверхностей, деталей разного осевого профиля, сверление отверстий, их растачивание резцом, нарезание разно профильной резьбы, зенкерование и развёртывание отверстий, точение конусов и канавок, отрезание и т.д. Рассматриваемый токарный станок 16В20/750 отнесён к нормальному классу точности и имеет сертификат качества в области безопасных условий труда. Так как зубчатые колёса подвергаются чрезвычайно качественной механической и термической обработке, повышаются точностные характеристики станка, снижается шум, возникающий во время работы, увеличивается его долговечность. Конструкция 16В20/750 продумана до мелочей, поэтому очень проста и удобна в эксплуатации. Процесс резания обеспечивается за счёт двигателя в 7,5 кВт. По сравнению со своими конкурентами, он даёт возможность экономить до 15% электроэнергии, что существенно снижает затраты на производство. При оформлении дополнительного заказа возможна поставка комплекта люнетов, планшайбы и самых быстро изнашиваемых ДСЕ. При желании заказчика можно поставить станок 16В20/750, имеющий механическую подачу верхнего суппорта, помогающую обрабатывать конуса и другие нестандартные поверхности. Станок 16в20 выпускается без малого 70 лет. Раньше он выпускался в модификациях: 16в20 /500, 16в20 /750, 16в20 /1000, 16в20 /1500, 16в20 /2000, 16в20/ 3000, на сегодняшний день осталась только одна модификация 16в20 /750.

Основные узлы и агрегаты токарного станка 16В20/750

  • Жесткая, коробчатой формы станина с калеными, шлифованными направляющими обладает достаточной жесткостью. Все основные части станка изготовлены из высококачественной стали, что обеспечивает их надежную долговечную работу. Токарно-винторезный станок 16В20 имеет термообработанные и шлифованные направляющие станины, зубчатые колеса и валы, что обеспечивает длительный срок службы и повышенную точность обработки. Задняя бабка оснащена механическим разгрузочным устройством, обеспечивающим плавность и легкость ее перемещения.
  • Станок оснащен коробкой подач и фартуком, имеющим собственный привод ускоренного перемещения суппорта и каретки, что улучшает динамику работы станка на ускоренном ходу, позволяющими нарезать дюймовые резьбы 11 и 19 ниток на дюйм без замены сменных зубчатых колес. Коробка скоростей, коробка подач и фартук снабжены автономной системой смазки.
  • Фартук снабжен оригинальным механизмом выключения подачи суппорта, обеспечивающим высокую точность останова на жестком упоре. Комплекс ограждающих и блокировочных устройств гарантирует безопасность работы на станке.
  • Коробка подач 16Б20П 070.000 и фартук 16Б20П.061.000 - обеспечивает, нарезание метрической, дюймовой, модульной и питчевой резьбы без применения сменных шестерен. Для нарезания точной резьбы ходовой винт может быть включен напрямую, минуя коробку подач. Механизм коробки подач дает возможность получить через ходовой винт Ø 44 мм с шагом 12 мм следующие резьбы:
    • Резьба метрическая с шагом от 0,5 до 22,4 мм;
    • Резьба дюймовая от 0,125 до 77 ниток на 1 дюйм;
    • Резьба модульная от 0,5 до 224 модулей;
    • Резьба питчевая от 0,125 до 77 питчей.
  • Механизм коробки подач обеспечивает через ходовой вал Ø 30 мм следующие подачи:
    • Продольные подачи 0,036..22,4 мм/оборот (50 ступеней);
    • Поперечные подачи 0,018..11,2 мм/оборот (50 ступеней).

  • Конструкция станка позволяет устанавливать на шпиндельный узел электромеханический, гидравлический или пневматический патроны для зажима заготовок. Токарно-винторезный станок 16В20 сертифицирован на соответствие требованиям безопасности.
  • Шпиндель станка получает 24 скорости (3 из которых перекрываются) вращения в прямом направлении (11,5..1200 об/мин) и 12 скоростей в обратном направлении (18..1520) через переборные шестерни от коробки скоростей. Для управления перебором служат рукоятки на передней бабке. Конструкция станка позволяет устанавливать на шпиндельный узел электромеханический, гидравлический или пневматический патроны для зажима заготовок.
  • Двусторонняя фрикционная дисковая муфта, состоящая из двух независимых половин, в коробке скоростей управляет пуском, остановом и реверсированием шпинделя при включенном двигателе. Муфта переключатся рукояткой на передней бабке или рукояткой на фартуке станка.
  • Конструкция резцедержателя обеспечивает стабильность положения фиксации инструмента.
  • Термообработанные и шлифованные направляющие станины, зубчатые колеса и валы обеспечивают длительный срок службы и повышенную точность обработки.
  • Задняя бабка оснащена механическим разгрузочным устройством, обеспечивающим плавность и легкость ее перемещения.
  • Все основные части станка изготовлены из высококачественной стали, что обеспечивает их надежную долговечную работу.

Комплектация токарного станка 16В20/750

  • Станок в сборе
  • 1В62Г.81.72 - Зубчатое колесо - 1шт. z=40*
  • 1В62Г.81.73 - Зубчатое колесо - 1шт. z=64*
  • 1В62Г.81.74 - Зубчатое колесо - 1шт. z=73*
  • 1В62Г.81.75 - Зубчатое колесо - 1шт. z=86*
  • 1В62Г.81.76 - Зубчатое колесо - 1шт. z=36
  • 1В62Г.81.77 - Зубчатое колесо - 1шт. z=44
  • 1В62Г.81.82 - Зубчатое колесо - 1шт. z=60
  • 1В62Г.24.299 - Накладка – 1шт.
  • 1В62Г. 30.902 - Накладка -1 шт.
  • Резиновый коврик на заднюю бабку
  • Патрон 7100-0035 ГОСТ 2675-80 – 1шт. 3-х кулачковый самоцентрирующий, D=250 мм
  • Рукоятка 7061 - 0430 А31. 0103.01-89 - 1шт. Поперечного перемещения суппорта
  • Ремень Z (О) - 800 – IV ГОСТ 1284.1-83 – 1 шт. Ремень для маслонасоса
  • 1В62Г.83.440 Ключ – 1шт. К электрошкафу, к ограждению коробки передач.
  • 1В62Г.83В.007 Ключ- 1 шт. Для запирания вводного выключателя
  • 1А62.126 Ключ – 1 шт. К резцедержателю
  • Масленка МЖС ШМАИ 300593.001ТУ - 1 шт.
  • Руководство по эксплуатации - 1 шт.

*Колёса зубчатые установлены на станке

Технические характеристики 16В20/750

16В20

1. Класс точности по ГОСТ 8-82

Н

2. Основные размеры

2.1 Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки, мм

над станиной

445+5

над суппортом

220

над выемкой в станине

-

2.2 Наибольшая длина обрабатываемой заготовки, мм, не менее

750

2.3 Конец шпинделя по ГОСТ 12593-93

6

2.4 Центр в шпинделе с конусом Морзе по ГОСТ 13214-79

7032-0054 (метр. 80)

2.5 Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе, мм не менее

70

2.6 Высота устанавливаемого резца, мм, не менее

25

3. Дополнительные размеры и параметры

3.1 Центр в пиноли задней бабки с конусом Морзе по ГОСТ 13214-79

7032-0039 (Морзе 5)

3.2 Наибольшая длина перемещения, мм не менее:

каретки;

650; 900; 1400

нижнего суппорта;

280

верхнего суппорта;

130

пиноли;

150

задней бабки (поперечное смещение)

±15

3.3 Наибольший угол поворота верхнего суппорта, град.

±90

3.4 Цена деления шкалы отсчета перемещений, мм:

каретки (по нониусу);

0,1

нижнего суппорта (т.е. изменение диаметра заготовки);

0,05

верхнего суппорта;

0,05

пиноли

5

3.5 Цена деления шкалы поворота верхнего суппорта, град.

1

4. Пределы частоты вращения шпинделя, мин-1 (об/мин)

10-2000

5. Количество частот вращения шпинделя, не менее:

прямого вращения

24

обратного вращения

24

6. Пределы рабочих подач суппорта, мм/об:

продольных

0,032 — 28

поперечных

0,016 — 14

7. Пределы параметров нарезаемых резьб при одном наборе сменных колес, не менее:

метрических, шаг, мм

0,5 — 224

модульных, шаг, модулей

0,5 — 224

дюймовых, число ниток на дюйм

77 — 0,125

питчевых, питчей

77 — 0,125

8. Скорость быстрого перемещения суппорта, м/мин, не менее:

продольного

4,0

поперечного

2,0

9. Мощность привода главного движения, кВт

7,1

10. Суммарная мощность электродвигателей, установленных на станке, кВт

7,77

11. Габаритные размеры для расстояний между центрами, мм, не более:

750

длина

2500

ширина

1220

высота

1510

12. Масса 16В20/750, кг, не более

2200

Производитель:
Российская Федерация
Модель:
16В20/750
Ø обработки над станиной:
445 мм
Рмц:
750 мм
Ø обработки над супортом:
220 мм
Ø отверстия шпинделя:
70 мм
Регулировка частоты вращения шпинделя:
Ступенчатая
Уци:
Нет
Макс. Обороты:
2000 об/м
Мощность:
7.1 кВт
Напряжение:
380
Масса:
2200 кг

Паспорт на токарный станок 16В20/750 (pasport_1v625m.pdf, 2,275 Kb) [Скачать]

Возможно вас заинтересуют
2135
Производитель:STALEX (Польша) Ø обработки над станиной:360 мм Рмц:750 мм Ø отверстия шпинделя:52 мм
451 119 Р
2161
Производитель:STALEX (Польша) Ø обработки над станиной:460 мм Рмц:1000 мм Ø отверстия шпинделя:80 мм
1 050 416 Р
2164
Производитель:STALEX (Польша) Ø обработки над станиной:460 мм Рмц:2000 мм Ø отверстия шпинделя:80 мм
1 303 965 Р
2167
Производитель:STALEX (Польша) Ø обработки над станиной:560 мм Рмц:1000 мм Ø отверстия шпинделя:80 мм
1 172 251 Р
2169
Производитель:STALEX (Польша) Ø обработки над станиной:560 мм Рмц:1500 мм Ø отверстия шпинделя:80 мм
1 350 064 Р