Универсальный токарный станок 1В625М РМЦ 1000
Описание универсального токарного станка 1В625М/1000
Универсальный токарно-винторезный станок 1В625М/1000 (аналог 1К625Д) предназначен для выполнения разнообразных токарных работ, в том числе для нарезания метрической, модульной, дюймовой и питчевой резьб на заготовках, устанавливаемых в центрах или патроне.Наиболее целесообразно использовать станки в инструментальных и ремонтных службах в условиях мелкосерийного и единичного производства на чистовых и получистовых работах.
Особенности конструкции токарно-винторезный станок 1В625М/1000
- Все основные части станка изготовлены из высококачественной стали, что обеспечивает их надежную долговечную работу;
- Термообработанные и шлифованные направляющие станины, зубчатые колеса и валы обеспечивают длительный срок службы и повышенную точность обработки;
- Задняя бабка оснащена механическим разгрузочным устройством, обеспечивающим плавность и легкость ее перемещения;
- Станок оснащен коробкой подач и фартуком, имеющим собственный привод ускоренного перемещения суппорта и каретки, что улучшает динамику работы станка на ускоренном ходу, позволяющими нарезать дюймовые резьбы 11 и 19 ниток на дюйм без замены сменных зубчатых колес;
- Коробка скоростей, коробка подач и фартук снабжены автономной системой смазки;
- Конструкция станка позволяет устанавливать на шпиндельный узел электромеханический, гидравлический или пневматический патроны для зажима заготовок.
Основные отличия и преимущества станков 1В625М/1000
- Удельный расход электроэнергии снижен на 10% при равнозначных условиях резания;
- Обеспечена возможность обработки конических поверхностей длиной до 400 мм и углом до 14 без применения дополнительных приспособлений, например, конусной линейки (техническое решение охраняется патентами РФ №№ 68395, 68396);
- В станке применена оригинальная конструкция облегченной станины повышенной жесткости, что подтверждено расчетами, силовыми и точностными испытаниями;
- Производительность станка увеличилась на 10% за счет применения в его конструкции электромеханической системы управления шпиндельным узлом (при помощи «джойстика» и электромагнитных муфт, снижающих усилие переключения шпиндельного узла);
- Диапазон частот вращения шпинделя расширен и составляет от 10 до 2000 оборотов в минуту;
- Торможение шпинделя производится электромагнитной муфтой, что сокращает время остановки шпинделя и позволяет производить нарезание резьбы «в упор»;
- Применение 2-х скоростного электродвигателя упростило кинематику передней бабки станка, что привело к увеличению его надежности, снижению шумовых характеристик;
- Увеличен диаметр проходного внутреннего отверстия шпинделя до 70 мм, что расширяет технологические возможности использования станка;
- Применение УЦИ 5100 (устройство цифровой индикации. поставляется за отдельную плату) повысило удобство и точность отсчета продольных и поперечных перемещений суппорта до 0,01 мм, что обеспечивает соответствие требованиям национальных и международных стандартов;
- Увеличена жесткость шпиндельного узла за счет применения увеличенного типоразмера подшипников, что повышает ресурс по точности станка;
- Современный дизайн станка, удобство эксплуатации и обслуживания.
- Станок сертифицирован на соответствие требованиям безопасности.
- Исполнение и категория размещения станков в части условий эксплуатации — УХЛ4 по ГОСТ 15150-69 (Для эксплуатации во всех климатических районах стран ближнего зарубежья в закрытых отапливаемых (охлаждаемых) и вентилируемых производственных помещениях).
- Класс точности станков — Н по ГОСТ 8—82Е.
Стандартная комплектация 1В625М/1000
- 3-х кулачковый самоцентрирующийся токарный патрон ф 250 мм,
- Зубчатые колеса (Z= 40, 64, 73, 86, 36, 60, 101, 50, 98);
- Наладка 1В62Г.24.299;
- Наладка 1В62Г.24.299;
- Наладка 1В62Г.30.902 резиновый коврик на заднюю бабку;
- Рукоятка поперечного перемещения суппорта;
- Ремень маслонасоса;
- Ключ электрошкафа, ограждения коробки передач;
- Ключ запирания вводного выключателя;
- Ключ резцедержателя;
- Масленка;
- Руководство по эксплуатации.
Технические характеристики 1В625М/1000
Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки |
|
над станиной |
500 мм |
над суппортом |
290 мм |
над выемкой в станине |
690 мм |
Наибольшая длина обрабатываемой заготовки |
|
над суппортом |
1000 |
над выемкой станины |
175 |
Конец шпинделя по ГОСТ 12593-93 |
6 |
Центр в шпинделе с конусом морзе по ГОСТ 13214-79 |
7032-0043(кМ6) |
Центр в пиноли задней бабки |
7032-0039(кМ5) |
Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе, мм, не менее |
70 |
Высота резца, установленного в резцедержателе, мм, не менее |
25 |
Количество скоростей прямого вращения шпинделя, не менее |
24 |
Количество скоростей обратного вращения шпинделя, не менее |
12 |
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. |
10-2000 |
Подача, мм/об |
|
продольная |
0,036-22,4 |
поперечная |
0,018-11,2 |
Шаг нарезаемых резьб |
|
метрических, мм |
0,5-224 |
модульных, модуль |
0,5-224 |
дюймовых, число ниток на один дюйм |
77-0,125 |
питчевых, питч |
77-0,125 |
Скорость быстрого перемещения суппорта, м/мин |
|
продольного |
4,0 |
поперечного |
2,0 |
Цена одного деления шкалы перемещения, мм: |
|
каретки |
0,1 |
нижнего суппорта |
0,05 |
верхнего суппорта |
0,05 |
пиноли |
5,00 |
Цена одного деления шкалы поворота верхнего суппорта, град |
1,0 |
Шероховатость поверхности заготовки из конструкционной стали при чистовом обтачивании, мм, не более |
Ra 2,0 |
Суммарная мощность, кВт: |
8,37 |
Габарит станка1В625М/1000 с РМЦ1500мм, мм |
3300х1190х1450 |
Масса станка 1В625М/1000, кг |
2800 |