Универсальный токарный станок 1В625М РМЦ 2000

Описание токарно-винторезного станка 1В625М/1500

Токарно-винторезный станок 1В625М/1500 – один из самых новых токарных станков, разработанных «Астраханским станкостроительным заводом».

Его получили путём модернизации 1В62Г, в результате чего на станке стало возможно обрабатывать заготовки диаметром до 290 мм над суппортом и до 500 мм над станиной. Большая выемка в станине позволяет обрабатывать заготовки, достигающие 690 мм в диаметральном выражении. Токарный станок 1В625М/1500 и его аналоги 16В20 и 1В62Г, нашли широкое применение на машиностроительных предприятиях, в цехах основного производства, а также ремонтных подразделениях. Благодаря своему предшественнику, станку 1В62Г, рассматриваемое металлорежущее оборудование получило литую чугунную станину, позволяющую перемещать суппорт и каретку в ускоренном режиме. Задняя бабка оборудована устройством механической разгрузки, которое облегчает процесс её перемещения в требуемое положение. Смазка коробки подач, фартука и скоростей осуществляется автоматически, что расширяет период работы ДСЕ. На станке 1В625М/1500 обрабатываются прутки, диаметр которых достигает 70 мм. А частота вращения шпинделя изменяется в диапазоне 10-2000 об/мин. Данный станок, в отличие от многих аналогов, позволяет точить длинные конуса, так как расстояние между центрами достигает 1500 мм. В кинематической схеме присутствует 3 электромагнитные муфты, которые используются для обратного, прямого вращения шпинделя и торможения. Труд станочника стал гораздо легче, после оснащения 1В625М/1500 цифровой индикацией поперечных и продольных перемещений.

Отличительные особенности токарного станка1В625М/1500

• Универсальные токарно-винторезные станки 1В625М предназначены для токарной обработки наружных и внутренних поверхностей деталей типа тел вращения разнообразного осевого профиля, в том числе для нарезания метрической, модульной, дюймовой и питчевой резьб на заготовках, устанавливаемых в центрах или патроне.
• Используются для внутрисоюзных поставок предприятиям всех отраслей народного хозяйства.
• Наиболее целесообразно использовать станки в инструментальных и ремонтных службах в условиях мелкосерийного и единичного производства на чистовых и получистовых работах.
• Жесткая коробчатой формы станина с калеными, шлифованными направляющими обладает достаточной жесткостью.
• Шпиндель смонтирован на точных подшипниках качения.
• Конструкция резцедержателя обеспечивает стабильность положения фиксации инструмента. Фартук станка снабжен оригинальным механизмом выключения подачи суппорта, обеспечивающим высокую точность останова на жестком упоре. Комплекс ограждающих и блокировочных устройств гарантирует безопасность работы на станке.
• Все основные части станка изготовлены из высококачественной стали, что обеспечивает их надежную долговечную работу.
• Термообработанные и шлифованные направляющие станины, зубчатые колеса и валы обеспечивают длительный срок службы и повышенную точность обработки.
• Задняя бабка оснащена механическим разгрузочным устройством, обеспечивающим плавность и легкость ее перемещения.
• Станок оснащен коробкой подач 077.0000.000 и фартуком 067.0000.000 со встроенным электродвигателем ускоренных перемещений суппорта и каретки, что улучшает динамику работы станка на ускоренном ходу и позволяет без настройки зубчатых колес гитары нарезать дюймовые резьбы с 11, 14 и 19 нитками на дюйм.
• Коробка скоростей, коробка подач и фартук снабжены автономной системой смазки.
• Конструкция станка позволяет устанавливать на шпиндельный узел электромеханический, гидравлический или пневматический патроны для зажима заготовок.

Основные отличия и преимущества токарных станков 1В625М и 1В625

• Удельный расход электроэнергии снижен на 10% при равнозначных условиях резания.
• В станке применена оригинальная конструкция облегченной станины повышенной жесткости, что подтверждено расчетами, силовыми и точностными испытаниями.
• Производительность станка увеличилась на 10% за счет применения в его конструкции электромеханической системы управления шпиндельным узлом (при помощи «джойстика» и электромагнитных муфт, снижающих усилие переключения шпиндельного узла).
• Диапазон частот вращения шпинделя расширен и составляет от 10 до 2000 оборотов в минуту.
• Торможение шпинделя производится электромагнитной муфтой, что сокращает время остановки шпинделя и позволяет производить нарезание резьбы «в упор».
• Применение 2-х скоростного электродвигателя упростило кинематику передней бабки станка, что привело к увеличению его надежности, снижению шумовых характеристик.
• Увеличен диаметр проходного внутреннего отверстия шпинделя до 70 мм, что расширяет технологические возможности использования станка.
• Увеличена жесткость шпиндельного узла за счет применения увеличенного типоразмера подшипников, что повышает ресурс по точности станка.
• Современный дизайн станка, удобство эксплуатации и обслуживания повышают эффективность его использования, создают дополнительные преимущества перед существующими аналогами.
• Баланс качества, потребительских свойств и цены является оптимальным.
• Модель 1В625 - базовый станок с выемкой в станине. Жесткая коробчатой формы станина с калеными, шлифованными направляющими обладает достаточной жесткостью.
• Станина станка мод. 1В625М имеет выемку, закрываемую съемным мостиком. Это позволяет при снятом мостике обрабатывать более крупные (диаметром до 690 мм) заготовки типа дисков, колец и фланцев. Шпиндель смонтирован на точных подшипниках качения. Конструкция резцедержателя обеспечивает стабильность положения фиксации инструмента.

Станок сертифицирован на соответствие требованиям безопасности.

Исполнение и категория размещения станков в части условий эксплуатации — УХЛ4 по ГОСТ 15150-69 (Для эксплуатации во всех климатических районах стран ближнего зарубежья в закрытых отапливаемых (охлаждаемых) и вентилируемых производственных помещениях).

Класс точности станков — Н по ГОСТ 8—82Е

Технические характеристики 1В625М/1500