Универсальный токарный станок 1В62Г РМЦ 1500

Описание универсального токарного станка 1В62Г/1500

Токарно-винторезный станок 1В62Г российского производства является базовой моделью станка с выемкой в станине. Станина станка мод. 1В62Г имеет выемку, закрываемую съемным мостиком. Это позволяет при снятом мостике обрабатывать более крупные (диаметром до 620 мм) заготовки типа дисков, колец и фланцев. Станок применяется для обработки металлических и неметаллических изделий, имеющих тело вращения, диаметром до 445 мм и длиной до 1000 или 1500 мм в зависимости от модификации. Данное оборудование находит широкое применение в ремонтных службах предприятий машиностроения, сельского хозяйства, транспорта и других, а также в учебных классах школ и порофтехобразовательных учреждений. Станок 1В62Г является универсальным и способен выполнять большой объем токарных работ, таких как: наружное и внутреннее точение цилиндрических и конических поверхностей, растачивание, сверление и развертывание вдоль осевой линии, нарезание метрической, питчевой, модульной и дюймовой резьб резцами и метчиками. Заготовки на станке устанавливаются в центрах и патроне.

Особенности и преимущества токарных станков 1В62Г/1500

• Жесткая коробчатой формы станина с калеными, шлифованными направляющими обладает достаточной жесткостью;
• Наличие выемки в станине увеличивает технологические возможности станка и позволяет обрабатывать детали типа диск и фланец диаметром до 620 мм;
• Конструкция резцедержателя обеспечивает стабильность положения фиксации инструмента;
• Шпиндель смонтирован на точных подшипниках качения;
• Термообработанные и шлифованные направляющие станины, зубчатые колеса и валы обеспечивает длительный срок службы и повышенную точность обработки.

Основные узлы и агрегаты токарного станка 1В62Г/1500

• Станок оснащен коробкой подач и фартуком, имеющим собственный привод ускоренного перемещения суппорта и каретки, что улучшает динамику работы станка на ускоренном ходу, позволяющими нарезать дюймовые резьбы 11 и 19 ниток на дюйм без замены сменных зубчатых колес. Коробка скоростей, коробка подач и фартук снабжены автономной системой смазки.
• Фартук снабжен оригинальным механизмом выключения подачи суппорта, обеспечивающим высокую точность останова на жестком упоре. Комплекс ограждающих и блокировочных устройств гарантирует безопасность работы на станке.
• Коробка подач 16Б20П 070.000 и фартук 16Б20П.061.000 - обеспечивает, нарезание метрической, дюймовой, модульной и питчевой резьбы без применения сменных шестерен. Для нарезания точной резьбы ходовой винт может быть включен напрямую, минуя коробку подач. Механизм коробки подач дает возможность получить через ходовой винт Ø 44 мм с шагом 12 мм следующие резьбы:
  • Резьба метрическая с шагом от 0,5 до 22,4 мм;
  • Резьба дюймовая от 0,125 до 77 ниток на 1 дюйм;
  • Резьба модульная от 0,5 до 224 модулей;
  • Резьба питчевая от 0,125 до 77 питчей.
  • Механизм коробки подач обеспечивает через ходовой вал Ø 30 мм следующие подачи:
  • Продольные подачи 0,036..22,4 мм/оборот (50 ступеней);
  • Поперечные подачи 0,018..11,2 мм/оборот (50 ступеней).
• Конструкция станка позволяет устанавливать на шпиндельный узел электромеханический, гидравлический или пневматический патроны для зажима заготовок. Токарно-винторезный станок 16В20 сертифицирован на соответствие требованиям безопасности.
• Шпиндель станка получает 24 скорости (3 из которых перекрываются) вращения в прямом направлении (11,5..1200 об/мин) и 12 скоростей в обратном направлении (18..1520) через переборные шестерни от коробки скоростей. Для управления перебором служат рукоятки на передней бабке. Конструкция станка позволяет устанавливать на шпиндельный узел электромеханический, гидравлический или пневматический патроны для зажима заготовок.
• Двусторонняя фрикционная дисковая муфта, состоящая из двух независимых половин, в коробке скоростей управляет пуском, остановом и реверсированием шпинделя при включенном двигателе. Муфта переключатся рукояткой на передней бабке или рукояткой на фартуке станка.
• Конструкция резцедержателя обеспечивает стабильность положения фиксации инструмента.
• Термообработанные и шлифованные направляющие станины, зубчатые колеса и валы обеспечивают длительный срок службы и повышенную точность обработки.
• Все основные части станка изготовлены из высококачественной стали, что обеспечивает их надежную долговечную работу.

Комплектация токарного станка 1В62Г/1500

1. Станок в сборе
2. 1В62Г.81.72 - Зубчатое колесо - 1шт. z=40*
3. 1В62Г.81.73 - Зубчатое колесо - 1шт. z=64*
4. 1В62Г.81.74 - Зубчатое колесо - 1шт. z=73*
5. 1В62Г.81.75 - Зубчатое колесо - 1шт. z=86*
6. 1В62Г.81.76 - Зубчатое колесо - 1шт. z=36
7. 1В62Г.81.77 - Зубчатое колесо - 1шт. z=44
8. 1В62Г.81.82 - Зубчатое колесо - 1шт. z=60
9. 1В62Г.24.299 - Накладка – 1шт.
10. 1В62Г. 30.902 - Накладка -1 шт.
11. Резиновый коврик на заднюю бабку
12. Патрон 7100-0035 ГОСТ 2675-80 – 1шт. 3-х кулачковый самоцентрирующий, D=250 мм
13. Рукоятка 7061 - 0430 А31. 0103.01-89 - 1шт. Поперечного перемещения суппорта
14. Ремень Z (О) - 800 – IV ГОСТ 1284.1-83 – 1 шт. Ремень для маслонасоса
15. 1В62Г.83.440 Ключ – 1шт. К электрошкафу, к ограждению коробки передач.
16. 1В62Г.83В.007 Ключ- 1 шт. Для запирания вводного выключателя
17. 1А62.126 Ключ – 1 шт. К резцедержателю
18. Масленка МЖС ШМАИ 300593.001ТУ - 1 шт.
19. Руководство по эксплуатации - 1 шт.

*Колёса зубчатые установлены на станке

Технические характеристики 1В62Г/1500