Универсальный токарный станок 1В62ГУ РМЦ 1000
Описание универсального токарного станка 1В62ГУ/1000
Токарный станок 1В62ГУ является модификацией универсального токарного станка 1В62Г. Станок для токарных работ 1В62ГУ обладает более современным дизайном, улучшенной кинематикой и шпиндельным узлом. Российский завод-производитель выпускает токарные станки 1В62ГУ в двух вариантах – со станиной длиной 1000мм и 1500мм. В комплектацию станка для точения 1В62ГУ входит выемка в станине (ГАП), позволяющая обрабатывать увеличенные диаметры заготовок до 620мм. Специальная кинематическая схема в передней бабке токарного станка 1В62ГУ позволяет нарезать все основные виды резьб (метрическая, дюймовая) исключая остановку станка и замену нужных шестерней для смены резьбы. В шпиндельном узле заменены подшипники для радиально-упорные повышенной точности, это уменьшает вибрации при обработке и повышает точность станка 1В62ГУ. Так же в отличие от предшественника, у токарного универсального станка 1В62ГУ увеличен сквозной диаметр шпинделя, максимальный диаметр обрабатываемой цилиндрической заготовки – 70мм. Токарно-винторезный станок 1В62ГУ является современным аналогом станков 16К20, 1К62, 1К625 и т.д. Электродвигатель станка мощностью 7,5кВт через коробку передач передает частоту вращения на шпиндель до 1400 об/мин, всего ступеней передач – 24. Для токарной обточки на универсальном станке 1В62ГУ имеется ручная и механическая подачи в поперечном и продольном направлениях. На станке 1В62ГУ можно получать все виды резьб – метрическую, дюймовую, модульную и диаметральную.
Отличительные особенности токарного станка 1В62ГУ/1000
В данной конструкции применена передняя бабка с упрощенной кинематической схемой и шпиндельным узлом повышенной точности и жесткости. Упрощенная кинематическая схема повышает надежность работы станка не ухудшая его технологические возможности при точении и нарезании резьбы как метрической, так и трубной, без дополнительной настройки коробки передач. Шпиндельный узел сконструирован на радиально-упорных подшипниках повышенной точности, которые обеспечивают и повышают жесткость, особо заметную при такой операции как отрезка на длине от шпинделя до 300 мм. Отверстие в шпинделе диаметром 70 мм значительно расширяет технологические возможности станка по сравнению с известными моделями станков отечественного производства.
Основные узлы и агрегаты токарного станка 1В62ГУ/1000
- Жесткая коробчатой формы станина с калеными, шлифованными направляющими обладает достаточной жесткостью. Все основные части станка изготовлены из высококачественной стали, что обеспечивает их надежную долговечную работу. Токарно-винторезный станок 16В20 имеет термообработанные и шлифованные направляющие станины, зубчатые колеса и валы, что обеспечивает длительный срок службы и повышенную точность обработки. Задняя бабка оснащена механическим разгрузочным устройством, обеспечивающим плавность и легкость ее перемещения.
- Станок оснащен коробкой подач и фартуком, имеющим собственный привод ускоренного перемещения суппорта и каретки, что улучшает динамику работы станка на ускоренном ходу, позволяющими нарезать дюймовые резьбы 11 и 19 ниток на дюйм без замены сменных зубчатых колес. Коробка скоростей, коробка подач и фартук снабжены автономной системой смазки.
- Фартук снабжен оригинальным механизмом выключения подачи суппорта, обеспечивающим высокую точность останова на жестком упоре. Комплекс ограждающих и блокировочных устройств гарантирует безопасность работы на станке.
- Коробка подач 16Б20П 070.000 и фартук 16Б20П.061.000 - обеспечивает, нарезание метрической, дюймовой, модульной и питчевой резьбы без применения сменных шестерен. Для нарезания точной резьбы ходовой винт может быть включен напрямую, минуя коробку подач.
- Конструкция станка позволяет устанавливать на шпиндельный узел электромеханический, гидравлический или пневматический патроны для зажима заготовок. Токарно-винторезный станок 1В62ГУ сертифицирован на соответствие требованиям безопасности.
- Шпиндель станка получает 24 скорости (3 из которых перекрываются) вращения в прямом направлении (11,5..1200 об/мин) и 12 скоростей в обратном направлении (18..1520) через переборные шестерни от коробки скоростей. Для управления перебором служат рукоятки на передней бабке. Конструкция станка позволяет устанавливать на шпиндельный узел электромеханический, гидравлический или пневматический патроны для зажима заготовок.
- Двусторонняя фрикционная дисковая муфта, состоящая из двух независимых половин, в коробке скоростей управляет пуском, остановом и реверсированием шпинделя при включенном двигателе. Муфта переключатся рукояткой на передней бабке или рукояткой на фартуке станка.
- Конструкция резцедержателя обеспечивает стабильность положения фиксации инструмента.
- Термообработанные и шлифованные направляющие станины, зубчатые колеса и валы обеспечивают длительный срок службы и повышенную точность обработки.
- Все основные части станка изготовлены из высококачественной стали, что обеспечивает их надежную долговечную работу.
Комплектация токарного станка 1В62ГУ/1000
- Станок в сборе
- 1В62Г.81.72 - Зубчатое колесо - 1шт. z=40*
- 1В62Г.81.73 - Зубчатое колесо - 1шт. z=64*
- 1В62Г.81.74 - Зубчатое колесо - 1шт. z=73*
- 1В62Г.81.75 - Зубчатое колесо - 1шт. z=86*
- 1В62Г.81.76 - Зубчатое колесо - 1шт. z=36
- 1В62Г.81.77 - Зубчатое колесо - 1шт. z=44
- 1В62Г.81.82 - Зубчатое колесо - 1шт. z=60
- 1В62Г.24.299 - Накладка – 1шт.
- 1В62Г. 30.902 - Накладка -1 шт.
- Резиновый коврик на заднюю бабку
- Патрон 7100-0035 ГОСТ 2675-80 – 1шт. 3-х кулачковый самоцентрирующий, D=250 мм
- Рукоятка 7061 - 0430 А31. 0103.01-89 - 1шт. Поперечного перемещения суппорта
- Ремень Z (О) - 800 – IV ГОСТ 1284.1-83 – 1 шт. Ремень для маслонасоса
- 1В62Г.83.440 Ключ – 1шт. К электрошкафу, к ограждению коробки передач.
- 1В62Г.83В.007 Ключ- 1 шт. Для запирания вводного выключателя
- 1А62.126 Ключ – 1 шт. К резцедержателю
- Масленка МЖС ШМАИ 300593.001ТУ - 1 шт.
- Руководство по эксплуатации - 1 шт.
*Колёса зубчатые установлены на станке
Высота центров | 230 мм |
Диаметр обработки над станиной | 445 мм |
Диаметр обработки над суппортом | 220 мм |
Диаметр обработки в выемке станины | 620 мм |
Диаметр обрабатываемого прутка | 70 мм |
Ширина направляющих | 350 мм |
Расстояние между центрами | 1000 мм |
Передний конец по DIN 55027 | No 6 |
Диаметр отверстия шпинделя | 70 мм |
Конусное отверстие Морзе шпинделя | No 6 |
Количество скоростей шпинделя | 24 |
Диапазон оборотов шпинделя | 18...1400 об./мин |
Мощность главного привода | 7,5 кВт |
Количество подач | 50 |
Диапазон продольных подач | 0,04...8,4 мм/об. |
Диапазон поперечных подач | 0,02...4,2 мм/об. |
Шаг метрической резьбы | 0,5...87,2 мм |
Шаг дюймовой резьбы | 77...0,32 вит/1 |
Шаг модульной резьбы | 0,5...87,2 М |
Шаг диаметральной резьбы | 77...0,125 DP |
Ход поперечных салазок | 280 мм |
Ход верхних салазок | 130 мм |
Диаметр пиноли | 75 мм |
Конус Морзе пиноли | No 5 |
Ход пиноли | 150 мм |
Габаритные размеры | 2800x1190x1450 мм |
Масса 1В62ГУ | 2430 кг |