Универсальный токарный станок СТ 16К25/1000
Описание универсального токарного станка СТ 16К25/1000
Станок являются современными аналогами станков 16К20, и могут применяться в различных отраслях промышленности на всевозможных операциях для обработки разных материалов: обтачивания и растачивания цилиндрических и конических поверхностей; нарезания наружных и внутренних метрических, дюймовых, модульных, питчевых резьб; сверления, зенкерования, развертывания. Мощная конструкция литой станины и её закаленные, упроченные и отшлифованные направляющие обеспечивают профессиональную обработку и надежную стабильную работу.
В качестве шпиндельных опор применены подшипники особо высокой точности. Поэтому станок имеет повышенную жесткость шпиндельного узла и общую жесткость конструкции. Это позволяет вести обработку с большими силами резания, полностью используя мощность привода. Станки высокотехнологичны, просты в эксплуатации, длительно сохраняют точность. Каленые и шлифованные косозубые шестерни основного шпинделя улучшают работоспособность, обеспечивают бесшумность работы, долговечность станка и плавность переключения.
Основные узлы и агрегаты токарного станка СТ 16К25/1000
Коробка скоростей - Служит для редуцирования скорости вращения шпинделя. Имеет 24 варианта выбора скорости в диапазоне от 9 до 1600 оборотов в минуту. Все шестерни и зубчатые колеса подвергались термическому упрочнению, что повышает их стойкость к изнашиванию. Система смазки обеспечивает хорошее охлаждение и снижение уровня трения, что в свою очередь стабилизирует погрешности, связанные с температурной деформацией передней бабки в процессе обработки.
Коробка подач - Служит для редуцирования скорости вращения шпинделя. Имеет 24 варианта выбора скорости в диапазоне от 9 до 1600 оборотов в минуту. Все шестерни и зубчатые колеса подвергались термическому упрочнению, что повышает их стойкость к изнашиванию. Система смазки обеспечивает хорошее охлаждение и снижение уровня трения, что в свою очередь стабилизирует погрешности связанные с температурной деформацией передней бабки в процессе обработки.
Задняя бабка - Применяется для крепления осевого режущего инструмента, а также служит в качестве дополнительной опоры, в которую устанавливается вращающийся или не вращающийся центр, при обработке детали в центрах.
Суппорт - Предназначен для крепления резцедержателя с инструментом, а также обеспечивающая продольное и поперечное перемещение установленному на нем инструменту. Данный узел станка обладает большой жесткостью, что уменьшает возникновение случайных погрешностей, связанных с упругими деформациями систем суппорта при резании.
Люнеты - Служат в качестве дополнительной опоры при обработке длинномерных деталей, для уменьшения упругих деформаций детали под воздействием сил резания.
Преимущества станков серии СТ16к25
- Уменьшенные вибрации и повышенная жесткость станка по сравнению с «тумбовым» исполнением.
- Высокоточные закалённые, отшлифованные и упрочненные направляющие станины;
- Закаленный шпиндель из высокопрочной легированной стали, установленный на три пары точных подшипников;
- Закалённые и шлифованные косозубые зубчатые колеса и шестерни;
- Регулируемая муфта перегрузки ходового винта;
- Установка шага всех нарезаемых метрической и дюймовой резьбы без смены шестерен гитары, рукояткой на панели управления;
- Минимальная скорость вращения шпинделя - 9 об/мин.;
- Поперечное смещение задней бабки на + /-15 мм для точения длинных конусов;
- Подача СОЖ в зону резания;
- Станочный светильник;
- Тормоз шпинделя;
- Литое цельное чугунное основание.
Стандартная комплектация токарного станка СТ 16К25/1000
- Система подачи СОЖ c помпой 25 л/мин;
- Ножной тормоз шпинделя;
- Станочный светильник, галогенный;
- Защитное ограждение патрона;
- Защитное ограждение от разбрызгивания жидкости;
- Установленные приводные ремни, комплект из 4-х штук;
- Защита ходового винта и приводного вала, комплект из 2-х штук;
- Задняя бабка;
- Переходной конус в отверстие шпинделя;
- Подвижный люнет D20…80;
- Неподвижный люнет D20…125;
- Планшайба для патрона D250;
- Патрон 3-х кулачковый D250;
- Регулируемый упор по оси Z;
- Неподвижный задний центр МТ5, для задней бабки;
- Неподвижный задний центр МТ5, для переходного конуса;
- Вращающийся центр МТ5;
- Четырех позиционный резцедержатель;
- Ключ для круглых шлицевых гаек 45-52;
- Ключ для круглых шлицевых гаек 115-130;
- Ключ для круглых шлицевых гаек 150-160;
- Ключ для резцедержателя;
- Ключ для планшайбы;
- Руководство по эксплуатации (паспорт);
- Шприц для смазки;
- Анкерные болты и клиновые опоры, комплект из 6 штук
За дополнительную плату поставляется
- 4-х кулачковый патрон Ф 400 мм
- Комплект прямых кулачков для токарного патрона Ф 250 мм
- Комплект обратных кулачков для токарного патрона Ф 250 мм
- Устройство цифровой индикации (DRO) «Sino» по осям Х, Z.
- Комплект виброопор ОВ – 31М
- Конусная линейка
Технические характеристики СТ 16К25/1000
Параметры |
Ед. изм. |
16к25 |
Максимальный диаметр обработки над станиной |
мм |
Ø500 |
Максимальный диаметр обработки над суппортом |
мм |
Ø300 |
Максимальная длина обрабатываемой заготовки |
мм |
1000/1500 |
Максимальная длина обточки с одного установа |
мм |
820/1320 |
Диаметр отверстия в шпинделе |
мм |
Ø52 |
Конус отверстия в шпинделе |
МТ. №6 |
|
Передний конец шпинделя |
ISO 702/III № 6 |
|
Скорость вращения шпинделя |
Об/мин |
9-1600 |
Количество скоростей |
шт |
24 |
Максимальный крутящий момент на шпинделе |
Нм |
1400 |
Количество и диапазон продольных подач: |
||
Стандартные |
мм/об |
0.063-2.52 (0.0023-0.0937) |
Уменьшенные |
мм/об |
0.028-0.056 (0.0010-0.0021) |
Увеличенные |
мм/об |
2.86-6.43 (0.1064-0.2392) |
Количество и диапазон поперечных подач: |
||
Стандартные |
мм/об |
0.027-1.07 (0.0011-0.0404) |
Уменьшенные |
мм/об |
0.012-0.026 (0.0004-0.0010) |
Увеличенные |
мм/об |
1.21-2.73 (0.0457-0.1032) |
Количество и диапазон нарезания резьбы: |
||
Метрическая резьба |
мм |
0.5-224 |
Дюймовая резьба |
72-1/8 tpi |
|
Модульная резьба |
0.5-112 |
|
Питчевая резьба |
56-1/4 DP |
|
Продольное ускоренное перемещение |
Об/мин |
4.5 |
Поперечное ускоренное перемещение |
м/мин |
1.9 |
Шаг резьбы ходового винта |
мм |
12 |
Высота шпинделя к опорной плоскости резца |
мм |
28 |
Сечение резца |
мм |
25х25 |
Угол поворота плиты |
° |
±90 |
Мах ход резцовой салазки |
мм |
145 |
Мах ход поперечной каретки |
мм |
320 |
Наибольшее допустимое усилие резания |
Н |
14000 |
Наибольшая допустимая сила подачи |
Н |
3500 |
Диаметр пиноли задней бабки |
мм |
Ø75 |
Конус пиноли задней бабки |
МТ№5 |
|
Максимальный ход пиноли задней бабки |
мм |
150 |
Поперечное перемещение задней бабки |
мм |
±15 |
Тип главного двигателя, мощность и скорость |
5АМХ132S4У3 |
|
Мощность главного двигателя |
кВт |
7.5 |
Скорость вращения главного двигателя |
Об/мин |
1450 |
Тип двигателя перемещения суппорта |
2AOS |
|
Мощность двигателя перемещения суппорта |
кВт |
0.250 |
Скорость вращения двигателя перемещения суппорта |
Об/мин |
1360 |
Тип насоса СОЖ |
Центробежный |
|
Тип двигателя насоса для СОЖ |
АИР56 А2у2 |
|
Мощность двигателя насоса для СОЖ |
кВт |
0.180 |
Подача жидкости, на выходе из насоса для СОЖ |
л/мин |
25/32/50 |
Клиновые ремни |
Серия В |
|
Габариты станка (ДхШхВ) |
мм |
2560/3060х1020х1350 |
Масса станка |
кг |
2900/3200 |