Универсальный токарный станок ZMM CU1000/5000

Описание станка CU1000/5000

CU1000 – универсальный токарный станок, произведённый фирмой «ZMM Sliven», Болгария. По своим характеристикам он не уступает аналогам, даже наоборот. Так как его способность обрабатывать крупногабаритные детали, выделяет его среди остальных станков. Возможно несколько вариантов обработки корпусных деталей: 1. Над станиной. В этом случае деталь может достигать ø1070 мм. То есть больше метра; 2. Над выемкой в станине обрабатываются детали с диаметром до 1250 мм. В зависимости от длины резания возможна закупка разных моделей CU1000: 1,5 м; затем 3,0 м; 4,0 м; 5,0 м и 6,0 м. Универсальный токарный станок CU1000 обладает повышенной износостойкостью, жёсткостью, надёжен в эксплуатации и долговечен. Множество ДСЕ, входящих в состав станка CU1000, сделаны из высококачественной стали, которая обладает прекрасными свойствами, необходимыми для работы в тяжёлых условиях. Что способствует работе в прогрессивными режимами резания. В перечень выполняемых токарных операций входят: точение фасонных, сферических, цилиндрических и конических поверхностей, нарезание резьбы, центрование, сверление, развёртывание, зенкерование, растачивание отверстий, точение и зенкование фасок, канавок, а также галтелей и т.д. При дополнительной покупке люнета можно обрабатывать особо длинные заготовки, такие, как трубы и прутки. Для менее длинных используется задний упор и отверстие в шпинделе, достигающее ø155 мм. Используя переходные втулки, в пиноль задней бабки свободно устанавливается любой осевой инструмент, начиная от сверла и заканчивая метчиком.

Конструкция и конструкция машины соответствуют текущим требованиям эффективности и эргономики. Технология производства, адаптация высококачественных материалов и стандартизованных компонентов от авторитетных и проверенных во всем мире производителей и постоянный мониторинг, удовлетворяют даже самым требовательным требованиям клиентов. Они характеризуются высокими технологическими, функциональными и эксплуатационными характеристиками, надежностью и безопасностью. Более того, они выполняются, чтобы соответствовать международным стандартам безопасности и соответствовать им.

Назначение токарных станков CU1000/5000

• подрезание торцов,
• нарезание трапецеидальной,
• метрической,
• дюймовой,
• питчевой и модульной резьбы,
• точение наружной конической и цилиндрической поверхности,
• сверление и центрование отверстий и т.д.

Базовый вариант комплектации CU1000/5000

• Самоцентрирующийся патрон (трёхкулачковый ø500 мм);
• Центр вращающийся;
• Русскоязычная инструкция по эксплуатации.

Оборудование и комплектующие к CU1000/5000, поставляемые за дополнительную плату

1. 3-х кулачковый универсальный патрон
2. Планшайба 4-х кулачковая
3. Планшайба без кулачков
4. Подвижный люнет
5. Неподвижный люнет малый
6. Неподвижный люнет большой
7. Роликовая пиноль вместо обычной
8. Дополнительный комплект роликов для пиноли
9. Конусная линейка
10. Однопозиционный ограничитель длины
11. Часы резьбовые (лимб нарезки резьбы)
12. Вращающийся центр
13. Ножной тормоз
14. Быстросменный резцедержатель 700/4/D Multifix Algra
15. Быстросменный резцедержатель TGA R400 Algra
16. Главный двигатель 30 кВт вместо 22 кВт
17. Переходная втулка для задней бабки
18. Комплект ключей
19. Каталог запчастей
20. Т-образные пазы на суппорте
21. Упаковка в деревянный ящик

На все новые станки поставляемые ООО «ПроСтан» гарантия от 12 до 24 месяцев, на станки бывшие в употреблении, с консервации, с реновации, после среднего ремонта и или капитального ремонта гарантия составляет от 3 до 6 месяцев. Гарантийный срок зависит от многих факторов, таких как: гарантии завода изготовителя, качества оборудования, сертификатов соответствия и.т.д. Гарантийные обязательства осуществляются специалистами сервисной службы ООО «ПроСтан». При необходимости заключаем договор о проведении (ПНР) пусконаладочных работ, а так-же обучения персонала. Ориентировочная стоимость (ПНР) пусконаладочных работ составляет от 5 до 10% от стоимости приобретаемого оборудования. В зависимости от сложности проведения (ПНР) пусконаладочных работ, степени автоматизации оборудования, а так же удаленности места проведения ПНР от Санкт-Петербурга и Москвы.

Технические характеристики CU1000/5000