Универсальный токарный станок ZMM CU400/1500
Описание станка CU400/1500
Предлагаем приобрести новые универсальные токарные станки серии CU400, производство ZMM Sliven Болгария. Среди предлагаемых станков CU400/1000, CU400RD/1000, CU400/1500, CU400RD/1500, CU400/2000 и CU400RD/2000. При необходимости товар может быть доставлен в нужное место на всей территории РФ. Или вы самостоятельно заберёте его с нашего склада в Москве или Санкт-Петербурге. CU400 используются для обработки заготовок, изготовленных из разнообразного материала, при помощи прогрессивного металлорежущего инструмента.
Назначение токарных станков CU400
- подрезание торцов,
- нарезание трапецеидальной,
- метрической,
- дюймовой,
- питчевой и модульной резьбы,
- точение наружной конической и цилиндрической поверхности,
- сверление и центрование отверстий и т.д.
Диаметр заготовки устанавливаемой над станиной достигает 440 мм, а выемка в станине позволяет обработку заготовок до ø620 мм.
Базовый вариант комплектации CU400
- Самоцентрирующийся патрон (трёхкулачковый ø250 мм);
- Центр вращающийся;
- Русскоязычная инструкция по эксплуатации.
Вариант дополнительной комплектации станка токарного CU400/1500
- Планшайба без кулачков;
- Люнет малый неподвижный;
- Установка роликовой пиноли;
- Набор роликов для пиноли;
- Люнет неподвижный (200 мм);
- Люнет подвижный;
- Несамоцентрирующийся патрон с 4-мя кулачками;
- Конусная линейка;
- Продольный ограничитель (однопозиционный);
- Центр-шайба;
- Ножной тормоз;
- Комплект поводков;
- Кем-лок шпиндель;
- Каталог запчастей
- Быстросъемный резцедержатель;
- Часы резьбовые;
- Патрон и оправка для сверления;
- Комплект ключей;
- Деревянный ящик для всех моделей.
Фундаментный план установки токарных станков CU400
1. Станина
2. Тумбы
3. Коробка скоростей
4. Коробка подач
5. Коробка суппорта
6. Суппорт нижний
7. Суппорт верхний
8. Бабка задняя
9. Привод
10. Вал ходовой
11. Гитара
12. Резцедержатель
13. Аварийный упор
14. Крышка гитары
15. Щиты
16. Люнеты – комплект
17. Эл. пульт
18. Рукоятка для перевключения на "левую" и "правую" резьбу
19. Пульт управления
20. Охлаждающее устройство
21. Устройство освещения
22. Рычаг управления для включения в "прямом" и "обратном" направлении вращения или для выключения вращения веретена
23. Рукоятка для выбора "нормального" или "увеличеного" шага резьбы и подач
24. Рукоятка для выбора оборотных ступеней
25. Рукоятка для выбора диапазонов оборотного порядка
26. Рукоятка для выбора оборотных ступеней. (отсутствует при CU500МТ)
27. Кнопка "стоп" (аварийная)
28. Рукоятка для выбора шагов подачи или резьбы
29. Рукоятка для выбора шагов подачи или резьбы
30. Рукоятка для перевключения движения к ведущему валу или ведущему винту
31. Рукоятка для включения и выключения разъемной гайки
32. Рычаг управления продольных и поперечных движений
33. Маховик ручного продольного движения
34. Маховик ручной поперечной подачи
35. Маховик ручного перемещения верхнего суппорта
36. Нониус для учета продольного перемещения
37. Маховик ручного перемещения пиноли
38. Рукоятка для застопоривания пиноли
39. Рукоятка для застопоривания задней бабки
40. Главный выключатель
41. Кнопка для включения и выключения на бытром ходу
42. Педаль для аварийной остановки
43. Кнопка для смазки направляющих
44. Табличка для нарезания многозаходной резьбы
На все новые станки поставляемые ООО «ПроСтан» гарантия от 12 до 24 месяцев, на станки бывшие в употреблении, с консервации, с реновации, после среднего ремонта и или капитального ремонта гарантия составляет от 3 до 6 месяцев. Гарантийный срок зависит от многих факторов, таких как: гарантии завода изготовителя, качества оборудования, сертификатов соответствия и.т.д. Гарантийные обязательства осуществляются специалистами сервисной службы ООО «ПроСтан». При необходимости заключаем договор о проведении (ПНР) пусконаладочных работ, а так-же обучения персонала. Ориентировочная стоимость (ПНР) пусконаладочных работ составляет от 5 до 10% от стоимости приобретаемого оборудования. В зависимости от сложности проведения (ПНР) пусконаладочных работ, степени автоматизации оборудования, а так же удаленности места проведения ПНР от Санкт-Петербурга и Москвы.
Технические характеристики CU400/1500
CU400 | ||||
Параметры | Высота центров, мм | 210 | ||
Диаметр обработки над станиной, мм | 440 | |||
Диаметр обработки над суппортом, мм | 230 | |||
Диаметр обработки над выемкой в станине, мм | 620 | |||
Ширина направляющих, мм | 360 | |||
Расстояние между центрами, мм | 1500 | |||
Шпиндель | Передний конец, № | 8 | ||
Диаметр отверстия шпинделя, мм | 62 | |||
Конусное отверстия шпинделя, Metric | 80 | |||
Передняя бабка | Количество скоростей шпинделя | 21 | ||
Диапазон оборотов, об/мин | 20-2000 | |||
Мощность главного привода, кВт | 7,5(11) | |||
Подачи | Количество подач | 120 | ||
Диапазон продольных подач, мм/об | 0,04-12 | |||
Диапазон поперечных подач, мм/об | 0,02-6 | |||
Резьба |
Количество резьб | 64 | ||
Шаг миллиметровой резьбы, мм | 0,5-120 | |||
Шаг дюймовой резьбы, вит/1 | 60-1/4 | |||
Шаг модульной резьбы, М | 0,125-30 | |||
Шаг диаметральной резьбы, DP | 240-1 | |||
Перемещение | Ход поперечных салазок, мм | 250 | ||
Ход верхних салазок, мм | 130 | |||
Пиноль | Диаметр пиноли, мм | 70 | ||
Конус пиноли, Морзе | №5 | |||
Ход пиноли, мм | 180 | |||
Вес | Для CU400 с РМЦ 1500 мм, кг | 2560 |