Токарный станок с ЧПУ DMC DL 8T
Описание токарного станка DMC DL 8T
Станки серии G – первый выбор для метизных производств и для изготовления простых деталей. Где не требуется большое кол-во инструмента Возможность установки 6ти инструментов. Чугунная цельная литая жесткая станина. Классическое исполнение станины с высокой степенью жесткости наряду с высокотехнологичными решениями и качеством литья обеспечивают исключительное качество. Наклон станины в 60° обеспечивают легкое удаление стружки из рабочей зоны станка DMC DL 8T. Последующая транспортировка стружки происходит с помощью стружкоуборочного транспортера (опция). Такая конструкция проста в обслуживании и зарекомендовала себя. Данный тип станины в процессе обслуживания имеет малые, не значительные тепловые деформации.
Станки моделей DL 6G / 8G имеют станину, выполненную с наклоном 60°. Линейные направляющие и приводные механизмы защищены телескопическими стальными кожухами. Это предотвращает загрязнение, защищает от попадания стружки и как продлевает срок эксплуатации станка с заданными точностным характеристиками. Станина усилена системой ребер жесткости. Ребра жесткости предназначены для упрочнения конструкции, предания её жесткости, предотвращают перекос станины и ее коробление. Система ребер жесткости позволяет равномерно распределять тепло по всей площади станины и эффективно его отводить. В станках DMC DL 8T применяются высокоточные шарико-винтовые пары (ШВП). В шарико-винтовых передачах трение скольжения заменено трением качения. Винт и гайку разделяют ряды шариков, перемещающиеся в углублениях резьбы винта. Рециркуляция шариков обеспечивается возвратными каналами.
Особенности DMC DL 8T
- работу при больших нагрузках;
- высокую плавность хода;
- низкий уровень шума;
- долговечность;
- большой КПД;
- легкие усилия по перемещению;
- малое трение покоя
- возможность работы при больших скоростях;
- точность позиционирования;
- большую жесткость;
- отсутствие люфта;
- возможность регулирования преднатяга.
- шарико-винтовые пары обладают высокой жесткостью в сочетании с высокой плавностью и точностью хода, что обеспечивает максимальное качество обработки.
- особенностью ШВП в данной серии станков является схема привода: от вала серводвигателя напрямую через соединительную муфту на винт ШВП.
- прямой привод обеспечивает движение во время механической обработки без шума, без зазора и без вибрации с заданной точностью.
- станки DMC DL 8G имеют исключительно малое время смены инструмента - это обусловлено тем, что для смены инструмента работающего в зоне обработки, инструментальный стол должен выполнить малое количество перемещений на холостых ходах. За счет чего уменьшается машинное время и увеличивается производительность. Отсутствие револьверной головы приводит к уменьшению стоимости токарного станка DMC DL 8G, при сохраннее качества, надежности станка и точности обработке.
Стандартная комплектация DMC DL 8T
- ЧПУ Fanuc 0i Mate TD;
- Гидравлический патрон Ø200 мм (8");
- 10 - позиционный инструментальный револьвер;
- Кабинетная защита рабочей зоны;
- Система подачи СОЖ;
- Стандартный комплект инструментальных блоков;
- Комплект мягких кулачков - 2 шт;
- Замок двери рабочей зоны;
- Сигнальная лампа;
- Педаль управления патроном;
- Гидравлическая система;
- Трансформатор;
- Интерфейс устройства прутковой подачи;
- Вспомогательный инструмент;
- Инструкция по эксплуатации.
Дополнительная комплектация DMC DL 8T
- Задняя бабка;
- Устройство предварительной настройки инструмента;
- Автоматическая дверь рабочей зоны;
- Улавливатель готовых деталей;
- Цанговый патрон;
- Устройство прутковой подачи Barload BA 65 L=1200 мм;
- Устройство прутковой подачи Barload BA 65 L=1500 мм;
- Стружкоуборочный конвейер;
- Бак для стружки поворотного типа 230 л;
- Бак для стружки поворотного типа 300 л;
- Пистолет для СОЖ;
- Пистолет для обдува детали;
- Кондиционирование электрошкафа;
- Карта памяти 1 Гбт+ адаптер.
Жесткая цельная литая конструкция станины:
Наклонная станина обеспечивает высокую жесткость и минимизацию вибраций при тяжелых режимах резания, а также эффективное стружкоудаление и высокую точность при прецизионной обработке.
Токарные обрабатывающие центра серии DL имеют линейные направляющие по всем осям.
Линейные направляющие выполнены в виде призматической направляющей, по которой с помощью циркулирующих в обойме шариковых тел качения перемещается одна или несколько кареток. Такие направляющие реализуют трение качения.
Шарико-винтовые пары:
Шарико-винтовые пары обладают высокой жесткостью в сочетании с высокой плавностью и точностью хода, что обеспечивает максимальное качество обработки.
Особенностью ШВП в данной серии станков является схема привода: от вала серводвигателя напрямую через соединительную муфту на винт ШВП.
Прямой точный привод обеспечивает движение во время механической обработки без шума, без зазора и без вибрации.
Шпиндель:
Для обеспечения чрезвычайно высокой стабильности станка шпиндель установлен на сдвоенных цилиндрических роликовых и угловых упорных подшипниках в передней и задней точках опоры шпинделя.
А специальная система смазки в виде смазочных каналов, расположенных в литье шпиндельной бабки, позволяет свести к минимуму тепловую деформацию шпинделя.
Револьверная головка:
Револьверная головка с торцевым креплением инструмента позволяет устанавливать инструментальные державки как для внутренней, так и для наружной обработки.
Быстрая смена инструментов сводит к минимуму время холостых ходов, что сокращает время простоя оборудования и повышает производительность в целом.
Задняя бабка (опция):
Предназначена для поддержания длинных и тяжелых заготовок, для увеличения жесткости и точности обработки.
Широкие направляющие задней бабки обеспечивают необходимую точность даже при тяжелых режимах резания. Программируемая пиноль задней бабки с конусом МК4 может управляться М-кодами (по программе), а также в ручном режиме с помощью нажатия кнопок управления и MPG маховиком, расположенных на стойке ЧПУ.
Автоматическая дверь рабочей зоны (опция)
Эта система автоматически открывает и закрывает двери станка по команде программы (чтобы снизить усталость оператора), а также позволяет автоматически выполнять операции при использовании роботизированного устройства загрузки / выгрузки.
График зависимости крутящего момента и мощности шпинделя
Шпиндель и суппорт приводятся в движение от асинхронных двигателей, что обеспечивает быстрое позиционирование с минимальным временем отклика, высокие скорости быстрых перемещений.
Технические характеристики DMC DL 8T
Технические характеристики станка DMC DL 8T |
|
Наибольший диаметр заготовки устанавливаемый над станиной, мм |
Ø480 |
Наибольший диаметр заготовки устанавливаемый над суппортом, мм |
Ø285 |
Максимальный диаметр точения, мм |
Ø280 |
Максимальная длина точения, мм |
300 |
Максимальный диаметр обрабатываемого прутка, мм |
Ø51 |
Перемещение по оси X(X1,) мм |
165 |
Перемещение по оси Z(Z1), мм |
350 |
Ускоренное перемещение по оси X, м/мин |
30 |
Ускоренное перемещение по оси Z, м/мин |
36 |
Частота вращения главного шпинделя, об/мин |
4500 |
Присоединительный торец главного шпинделя, ASA |
А 2-6 |
Диаметр отверстия в главном шпинделе, мм |
Ø62 |
Размер патрона главного шпинделя, мм |
Ø200 |
Количество устанавливаемых инструментальных позиций, шт |
10 |
Размеры инструмента для наружной обработки, мм |
25x25 |
Размеры инструмента для внутренней обработки, мм |
Ø32 |
Мощность двигателя главного шпинделя постоянная/ 30 мин., кВт |
11/15 |
Мощность серводвигателей оси X, кВт |
1.8 |
Мощность серводвигателей оси Z, кВт |
1.8 |
Перемещение задней бабки, кгс |
220 |
Диаметр пиноли задней бабки, мм |
Ø65 |
Конус пиноли задней бабки, МК |
МК 4 |
Тип перемещения задней бабки |
Ручное |
Вес cтанка DMC DL 8G, Кг |
2730 |
Длина*Ширина, мм |
2040x1625 |
Высота, мм |
1590 |
Общая потребляемая мощность, кВт |
21 |
Контроллер ЧПУ |
Fanuc 0i-Mate TD |
- Двухшпиндельные