Обрабатывающий центр DMTG DL20MH
К сожалению данный станок уже продан, поступление оборудования каждый день, звоните ...
Вы можете:
1. Перейти в Токарные станки с ЧПУ и выбрать другой экземпляр данной модели или аналогичный станок.
2. Прямо с этой страницы отправить запрос о станке. Мы свяжемся с Вами и сообщим о цене, возможности и сроках очередной поставки.
3. Перезвонить нам по телефону (812) 981-60-50 или (499) 453-78-70.
Мы проработаем вопрос и сообщим Вам всю интересующую информацию.
Описание высокоскоростного многофункционального токарного станка с ЧПУ DL20MH
Токарный обрабатывающий центр DMTG DL20MH с ЧПУ Fanuc с наклонной станиной предназначен для выполнения черновой, чистовой токарной обработки, выполнения операций тонкого и финишного точения, сверловки, расточки, чистовой обработки отверстий, нарезания резьбы, выполнения фрезерных операций с протачиванием канавок, шлицевых пазов , деталей различных конфигураций, с выполнением обработки различных элементов на внешних участках детали.
Токарный станок DL20MH с наклонной станиной позволяет производить высокоскоростную обработку деталей с упрощенным отводом стружки. Увеличенное количество позиций 12 в револьверной головке позволяют производить обработку с большим количеством технологических операций различным режущим и приводным инструментом.
Дверь рабочей зоны имеет большое окно и позволяет контролировать процесс мехобработки, предотвращая попадание СОЖ и стружки наружу.
Стружкосборник пластинчатого типа и тележка под стружку упрощают процесс очистки рабочей зоны станка при различном объеме съема обрабатываемого материала.
Шпиндельная бабка
Гидравлический патрон AutoSTRONG 8" (с отверстием опция) позволяет зажимать кулачками детали различных диаметров. Возможность регулировки давления зажима позволяет фиксировать тонкостенные детали без деформации. Скорость вращения шпинделя до 4500 об/мин позволяет применять современный режущий инструмент со сменными пластинками и высокоскоростную обработку с подачей СОЖ.
Оси и револьверная головка
Станок оснащен осью C.
Направляющие качения позволяют производить резание на скоростях до 12 м/мин и быстрые перемещения между операциями до 24 м/мин. Гидравлическая револьверная головка на 12 инструментов с возможностью установки до 12ти приводных державок позволяет устанавливать как осевой, так и радиальный приводной инструмент( VDI диск опция).
Возможность зацепления шпиндельной бабки суппортом оси Х и перемещения ее в нужное место сервоприводом оси Z. Станция импульсной смазки позволяет своевременно производить смазку точек смазки, сигнализирую оператору при снижении уровня в баке.
Электрические компоненты
ЧПУ, сервомодули и серводвигатели Fanuc обладают высокой отказоустойчивостью и требуют минимального технического обслуживания в процессе эксплуатации станка. Система диагностики и сообщений оператору позволяют оперативно исправлять ошибки в программе обработки и узлах станка при их появлении. Функция отображения нагрузки на оси во время движения, нагрузки на двигатель шпинделя помогают подобрать режимы резания и выявить неисправный инструмент.
Применение тормоза на двигателе оси Х обеспечивает фиксацию оси при выключении станка или аварийном выключении питания. Лампа индикации состояния и бипер (опция) оповещают оператора о текущем состоянии станка. Возможность установки системы привязки инструмента Renishaw или Metrol
Особенности высокоскоростного многофункционального токарного станка с ЧПУ DL20MH:
- Высокоскоростной многофункциональный токарный станок с ЧПУ с приводным инструментом для прецизионной обработки деталей среднего размера в условиях серийного производства.
- Предназначен для обработки заготовок из стали, цветных металлов и сплавов в аэрокосмической, автомобильной, приборостроительной промышленности, энергетическом машиностроении, военно-промышленном комплексе.
- Специально разработан с учетом возможности встраивания в состав автоматических и роботизированных поточных линий.
- Инновационная система ЧПУ Fanuc 0i-mate TD (опция: Fanuc 0i TD / Siemens 828D) идеально подходит для управления обработкой деталей сложной формы.
- Компактная высокоинтегрированная конструкция с максимальной степенью автоматизации, высокой жесткостью и вибростойкостью. Рассчитана с помощью методов динамического анализа и конечных элементов.
- Сервопривод шпинделя Fanuc Alfa ilP22/6000, сервоприводы по оси X Fanuc Alfa iS 8/4000, по оси Z Fanuc Alfa iS 12/4000.
- Высокоскоростной прецизионный шпиндель 4 000 об/мин установлен на прецизионные подшипники NSK (Япония).
- Циркуляционная система смазки шпиндельной бабки.
- Шпиндель станка прошел высокоскоростную динамическую балансировку на специальном испытательном стенде, отсутствие вибраций и резонанса гарантирует стабильно высокую точность обработанных деталей.
- Высокоскоростной приводной сменщик инструмента револьверного типа на 12 инструментов, сервопривод инструмента Fanuc Alfa il3/10000i с гидрозажимом, время смены инструмента 0,6 с.
- Основные узлы станка имеют усиленную конструкцию, изготовлены из высокопрочного чугуна, прошли термообработку и искусственное старение и не имеют внутренних напряжений.
- Жесткая вибростойкая станина с углом наклона 45° и многочисленными ребрами жесткости, изготовленная из высококачественного серого чугуна.
- Высокоскоростные линейные направляющие качения NSK (Япония) с максимальной скоростью перемещений 24 м/мин.
- Высокоточные шлифованные шариковые винты с предварительным натягом класса точности С3.
- Шариковые винты установлены на опоры с прецизионными подшипниками NSK (Япония) и подключены к серводвигателям с помощью высококачественной безлюфтовой муфты.
- Быстрый и точный зажим заготовки в гидравлическом 3-кулачковом токарном патроне 200 мм Auto Strong (Тайвань).
- Высокая жесткость и вибростойкость станка позволяют работать с большим съемом стружки, использовать прогрессивные режимы резания и полностью раскрыть потенциал современного режущего инструмента.
- Гидравлическая задняя бабка (опция: программируемая задняя бабка) перемещается по отдельным направляющим.
- Система подачи СОЖ с баком емкостью 200 литров.
- Автоматическая импульсная система смазки направляющих и ходовых винтов.
- Высокопроизводительный ленточный конвейер для удаления стружки. Может быть смонтирован сбоку или сзади станка.
- Полностью закрытая рабочая зона с защитными устройствами.
- Передняя раздвижная дверца с большим прозрачным окном из бронированного стекла.
- Микропереключатели предотвращают запуск станка при открытых дверцах и блокируют их во время работы.
- Управление зажимом / розжимом токарного патрона и выдвижением / отводом пиноли задней бабки - с помощью М-функции или ножной педалью.
Комплект поставки:
- Гидравлический 3-кулачковый токарный патрон Ø200 мм без отверстия
- 12-позиционный приводной сменщик инструмента
- Радиальный приводной резцедержатель
- Осевой приводной резцедержатель
- Гидравлическая задняя бабка
- Педаль зажима / розжима токарного патрона
- Педаль выдвижения пиноли задней бабки
- Ленточный транспортер для удаления стружки
- Тележка для сбора стружки
Дополнительные опции:
- Система ЧПУ Fanuc 0i TD
- Система ЧПУ Siemens 828D
- Автоподатчик прутка (барфидер)
- Гидравлический 3-кулачковый токарный патрон с отверстием
- Гидравлический люнет
- Датчик измерения инструмента Renishaw TS27R
- Система подачи СОЖ под высоким давлением
- Редуктор шпинделя
- Датчик измерения инструмента Renishaw TS27R
- Программируемая задняя бабка
- Линейные направляющие THK (Япония)
- Шариковые винты THK (Япония)
- Цанговый патрон
- Уловитель деталей
- Кондиционер электрошкафа
Технические характеристики DMTG DL20MH
Электропитание | |
Общая потребляемая мощность | 45 кВт 380 В ~50 Гц |
Мощность двигателя шпинделя | 11 / 15 кВт |
Система управления | |
Система ЧПУ | Fanuc 0i-mate TD |
Опциональные системы ЧПУ | Siemens 828D / Fanuc 0i TD |
Станочные данные | |
Максимальный диаметр обработки | 440 мм |
Максимальный диаметр обработки над станиной | 380 мм |
Максимальный диаметр обработки над сменщиком инструмента | 260 мм |
Межцентровое расстояние | 500 / 900 мм |
Угол наклона станины | 45° |
Шпиндель | |
Число оборотов шпинделя | 45 - 4000 об/мин |
Проходное отверстие шпинделя | 76 мм |
Максимальный диаметр обрабатываемого прутка | 65 мм |
Токарный патрон | 200 мм |
Фланец шпинделя | А2-6 |
Диаметр шпинделя в передней опоре | 110 мм |
Крутящий момент шпинделя | 210 / 286 Нм |
Перемещения и подачи | |
Перемещение по оси Х | 265 мм |
Перемещение по оси Z | 540 / 940 мм |
Скорость рабочей подачи по оси Х | 12 000 мм/мин |
Скорость рабочей подачи по оси Z | 12 000 мм/мин |
Скорость быстрого хода по оси Х | 24 000 мм/мин |
Скорость быстрого хода по оси Z | 24 000 / 16 000 мм/мин |
Диаметр / шаг ШВП по оси Х | 32 / 8 мм |
Диаметр / шаг ШВП по оси Z | 40 / 10 мм |
Точность | |
Повторяемость | ± 0,004 мм |
Позиционирование | ± 0,002 мм |
Сменщик инструмента | |
Тип сменщика инструмента | сервопривод с гидрозажимом |
Количество инструмента | 12 |
Максимальный размер державки резца | 25 х 25 мм |
Время смены инструмента (соседний / противоположный) | 0,58 / 0,97 с |
Мощность двигателя приводного инструмента | 3,7 / 5,5 кВт |
Число оборотов приводного инструмента | 30 - 4500 об/мин |
Макс. производительность сверления | Ø20 мм х 0,2 мм/об |
Макс. производительность фрезерования | Ø25 мм х 14 мм х 40 мм/мин |
Макс. производительность резьбонарезания | М16 х 2 |
Точность позиционирования сменщика инструмента | 0,008 мм |
Задняя бабка | |
Конус пиноли задней бабки | МК5 |
Диаметр пиноли задней бабки | 85 мм |
Ход пиноли задней бабки | 139 мм |
Ход задней бабки | до токарного патрона |
Габаритные размеры | |
Емкость бака СОЖ | 200 литров |
Емкость гидростанции | 50 литров |
Длина | 3990 / 4390 мм |
Ширина х Высота | 1900 х 1845 мм |
Масса станка DL20MH | 4500 / 5000 кг |
- С приводным инструментом