9/9

Токарный станок с ЧПУ TRENS SBL 700

2791
 Токарный станок с ЧПУ TRENS SBL 700, фото 1
Наведите на картинку для увеличения
0 Р
Описание: используется для тяжелой черновой обработки, а также для сложной чистовой обработки, когда необходима высокая точность и качество обработанной поверхности; Производитель: TRENS; Модель: TRENS SBL 700; Ø обработки над станиной: 750 мм; Рмц: 2000 мм; Ø отверстия шпинделя: 127 мм; Мощность: 37 кВт; Масса: 11000 кг

Описание токарного станка с ЧПУ SBL 700

Токарный обрабатывающий центр массивной конструкции с наклонной станиной предназначен для тяжелой черновой обработки, а также для сложной чистовой обработки, когда необходима высокая точность и качество обработанной поверхности. Исключительная постоянность процесса резки гарантирована высокой жесткостью отдельных частей конструкции станка. Длительная надежная эксплуатация позволяет станок применять в токарных цехах с круглосуточным режимом работы и высокими требованиями на продуктивность. Дополнительная оснастка токарного обрабатывающего центра автоматическими устройствами для обращения с заготовками дает возможность создать условия для комплексного автоматического рабочего режима.

Отличительные особенности токарного станка с ЧПУ SBL 700

  • 12-ти позиционная револьверная головка типа VDI 40 без/с приводом вращающегося инструмента
  • Дистанционная диагностика и мониторинг данных
  • Возможность исполнения с длиной обточки 1500 мм
  • Прямая индикация положения шпинделя – высокоточная внеосевая обработка заготовок больших диаметров
  • Большой выбор вариантов исполнения и оснастки – гидравлический зажим с патроном или цангами, питатели прутков, измерительные зонды инструмента, уловители деталей, автоматическое открывание двери, система отсасывания пара рабочей зоны.
  • Упрочнение отдельных зон корпуса – повышенная безопасность обслуживающего оператора.

Конструктивные особенности

Станина

Токарный обрабатывающий центр с ЧПУ TRENS SBL 700 обладает станиной, представляющей собой чугунный монолит. При изготовлении используется современные высокоточные обрабатывающие центры. Геометрия станины станка обеспечивает необходимую жёсткость между шпинделем, револьверной головкой и задней бабкой. Температурная стабилизация дает высокую точность при продолжительной работе. Направляющие качения SCHNEEBERGER в сочетании с оптическими линейками HEIDENHAIN обеспечивают обрабатывающим центрам SBL 700 CNC высокую точность при чистовой обработке.

Шпиндель

Одна из самых требовательных деталей токарного станка с ЧПУ. Токарный обрабатывающий центр с ЧПУ TRENS SBL 700 обладает шпинделем, где используются радиально-упорные подшипники с предварительной нагрузкой. У узла достаточно жесткости для различных режимов. Моделирование теплообмена и его анализ позволили сконструировать симметричный радиатор для эффективного отвода тепла. Данная конфигурация обеспечивает высокую скорость обработки при режимах с большими скоростями и дает возможность длительного времени эксплуатации без потери точности.

Патрон и гидравлический зажим

Зажим детали осуществляется патроном с гидравлическим приводом. Гидравлический патрон обеспечивает: быструю и однородную фиксацию детали, широкий диапазон регулируемых давлений зажима, возможность программного управления процессом фиксации детали и применение дополнительных узлов автоматизации (податчика прутка, погрузчика заготовок). В системе применены патроны RÖHM – немецкое качество готово служить долгие годы. Система блокирования зажима шпинделя позволяет обезопасить процесс обработки во всем диапазоне скоростей вращения,. Максимальная частота вращения составляет 4200 мин-1. Диапазон регулирования усилия зажима позволяет устанавливать деталь без повреждения поверхности.

Револьверная головка

Немецкая револьверная головка SAUTER обеспечивает привод диска с инструментами. Сервопривод обеспечивает быструю и надежную смену инструмента. Использована муфта большого диаметра и система гидравлической фиксации. Это обеспечивает токарный обрабатывающий центр с ЧПУ TRENS SBL 700 высокой прочностью инструментальной системы и точностью позиционирования инструмента. Высокие технические требования к данному узлу обеспечивают продолжительную работу (4000 часов до первого технологического осмотра). Одношаговое перемещение сокращает время замены инструмента. Использование стандарта VDI40 дает широкие возможности по оптимизации технологии и применении спектра инструмента. Замену инструмента оценят операторы – теперь это легко, надежно и быстро!

Позиционирование инструмента

Токарный обрабатывающий центр с ЧПУ TRENS SBL 700 оборудован системой контактной подстройки инструмента. Это даёт возможность точно привязать геометрию инструмента к системе координат, что исключает погрешности при ручной настройке, а также сокращает время, необходимое для настройки инструмента. Система контактной подстройки «Renishaw RP3» обеспечивает высокоточное определение положение режущей кромки инструмента. Такой тип измерений позволяет отказаться от использования специальных зажимных приспособлений и длительной процедуры выставления инструмента. Преимущества очевидны: сокращение простоя станка, автоматизация процесса установки инструмента, отсутствие ошибок, связанных с неточными действиями оператора, снижение объёма брака, повышение универсальности токарного станка с ЧПУ TRENS SBL 700 CNC по отношению к объёму серии обрабатываемых деталей.

Задняя бабка

Использование гидравлической задней бабки позволяет обрабатывать длинные детали, обеспечивая надежную фиксацию заготовки и позволяя применять режимы с большими подачами. Перемещение задней бабки обеспечивается прямым гидродвигателем. Пинольная схема позволяет гибко управлять прижимными усилиями, что важно при различных материалах и режимах обработки. Она обладает высокой надежностью.

Управление координатами

Токарный обрабатывающий центр с ЧПУ TRENS SBL 700 оснащен серводвигателями с прямым приводом винта подачи по всем линейным осям. Точные перемещения реализуют направляющие качения, отслеживание текущего положения выполняют оптические линейки. Применение оптических линеек позволяет получать точный сигнал обратной связи - точная обработка при больших скоростях резания обеспечена!

Система ЧПУ SIEMENS

Токарный обрабатывающий центр с ЧПУ TRENS SBL 700 оснащается системой управления SIEMENS 810D, обеспечивающей высокую производительность и простоту управления машиной. Система подготовки исходных данных Shop Turn сокращает путь от чертежа до детали, автоматически подготавливая программный код. Большое количество опций обрабатывающего центра значительно упрощает работу оператора. Функция удаленного сервиса позволяет осуществлять обслуживание системы ЧПУ дистанционно. Интернет-соединение обеспечивает связь между обрабатывающим центром и отделом технического обслуживания завода.

Система ЧПУ обеспечивает:

  • простое программирование в 3D среде;
  • высокую скорость обработки программы;
  • Управление режущим инструментом;
  • Ethernet подключение для связи с компьютерами.

Класс точности, стандартное исполнение

Диапазон диаметров Ø 20 мм – Ø 100 мм; класс точности IT7

Диапазон диаметров Ø 100 мм – Ø 400 мм; класс точности IT6

Прочие характеристики

Диапазон рабочих температур: +50 - +350

Максимальная запыленность среды: 10 мг*м3

Уровень шума на рабочем месте: 80 дБА

Степень подавления электропомех: 3

Стандартная комплектация

  • Система управления Siemens 840D, software Shop Turn
  • Цифровые приводы Simodrive с обратной отдачей энергии
  • Асинхронный электродвигатель с векторным управлением привода
  • основного шпинделя 37 кВт
  • Прямая индикация положения и скорости вращения шпинделя
  • магнитным дисковым датчиком интегрированным на шпинделе
  • Ос С основного шпинделя с установкой координат двигателем основного
  • шпинделя
  • Отверстие в шпинделе 127 мм
  • Гидравлический 3-х кулачковый патрон диаметром 400 мм, с проходным
  • отверстием 108 мм, максимальная частота вращения 2000 об.мин¯1
  • Цифровая проверка предельных положений гидравлического
  • зажима
  • Защитная система запирания гидравлической системы зажима и пиноли
  • задней бабки
  • Сдвоенный педальный выключатель открывания/закрывания
  • патрона основного шпинделя
  • Тормоз шпинделя
  • Длина точения от патрона к задней бабке 2000 мм
  • Гидравлическая задняя бабка
  • Роликовые направляющие
  • Прямая индикация положения оси Х цифровой линейкой
  • Автоматическая смазка с регуляцией подачи смазочного вещества
  • 12-позиционная осевая револьверная головка SAUTER, VDI50 без привода
  • вращающегося инструмента
  • Конвейер для стружки на правой стороне
  • Комплектная система охлаждения, давление 0,3 МПа
  • Открывание двери вручную
  • Портативный пульт управления
  • Ввод входных и выходных данных в метрических/дюймовых
  • величинах
  • Напряжение питания 3×400В/50 Гц
  • Устройство для транспортировки станка
  • Инструкция по обслуживанию станка
  • Версия в исполнении СЕ.

Специальное исполнение за дополнительную плату

  • Система управления SIEMENS Sinumeric 840D SolutionLine, software Operate 4.5, TCU;
  • Цифровые приводы SIEMENS Sinamics S120 с обратной отдачей энергии;
  • Система управления FANUC 0i-TD, software Manual Guide i;
  • Ось С основного шпинделя с установкой координат посредством подшипникового редуктора;
  • Гидравлический 3-х кулачковый патрон диаметром 500 мм с переходным отверстием 108 мм, максимальные обороты 2000 об.мин-1;
  • Тормоз основного шпинделя;
  • Неподвижный гидравлический люнет, диапазоны зажимных диаметров 35–240 мм;
  • Неподвижный гидравлический люнет, диапазоны зажимных диаметров 50–300 мм;
  • Осевая револьверная головка с приводом вращающегося инструмента (6 вращающихся и 6 неподвижных позиций), VDI 50 и тормозом шпинделя;
  • Система охлаждения с повышенным давлением 0,7 МПа;
  • Пробник для привязки инструмента;
  • Автотрансформатор напряжением 220 В или 575 В;
  • 3-х цветной маяк (сигнализация рабочего режима станка).

Технические характеристики TRENS SBL 700

Наибольший диаметр обработки:

750 мм

Наибольший диаметр обточки:

500 мм

Длина точения в патроне и задней бабке:

2000 мм

Наибольший диаметр прутковой заготовки:

107 мм

Наибольший диаметр прутковой заготовки с

адаптером для податчика прутков:

97 мм

Главный шпиндель

Запирающий замок шпинделя (DIN55026 A & ISO702-I A2):

A2-11

Отверстие в шпинделе:

127 мм

Диаметр шпинделя под передними подшипниками:

180 мм

Максимальная частота вращения шпинделя:

2500 мин-1

Зажим:

315/400* мм

Привод шпинделя

Мощность электродвигателя основного привода S1:

37 кВ

Мощность электродвигателя основного привода S6:

56 кВ

Крутящий момент (согласно исполнению) S1:

484 Нм

Суппорты с приводами

Ось X (VDI 30)

Диапазон подач поперечного суппорта:

1÷10000 мм.мин -1

Ускоренная подача поперечного суппорта:

16000 мм.мин -1

Рабочий ход:

420 мм

Ось Z

Диапазон подач продольного суппорта:

1÷10000 мм.мин -1

Ускоренная подача продольного суппорта:

20000 мм.мин -1

Рабочий ход:

2170 мм

Инструментальные системы

Количество позиций инструмента:

12

Tип диска:

VDI

Диаметр вала (согласно DIN 69880):

50 мм

Максимальное поперечное сечение резца:

32x32 мм

Количество вращающихся позиций инструмента:

6

Диаметр вала (согласно DIN 69880):

50 мм

Муфта:

B 20x17, DIN 5482

Максимальное поперечное сечение резца:

32x32

Мощность двигателя вращающегося инструмента:

7,8 кВ

Максимальный крутящий момент:

27 Нм

Максимальная частота вращения:

2750 мин -1

Задняя бабка*

Конус в отверстии пиноли:

MORSE 6

Ход пиноли/задней бабки:

150 мм

Диапазон прижимного усилия:

250-2400 даН

Управление:

Ручное/Перемещение задней бабки

Габариты станка

Высота х Ширина:

2490 х 2255 мм

Длина с поддоном для стружки/с конвейерем для стружки направо*:

6800* мм

Масса SBL 700:

11000 кг

Системы управления:

SIEMENS 840D SolutionLine + ShopTurn

Конструкция станины:
С наклонной станиной
Тип направляющих:
С направляющими качения
Производитель:
TRENS
Модель:
TRENS SBL 700
Степень автоматизации:
  • С приводным инструментом
Ø обработки над станиной:
750 мм
Рмц:
2000 мм
Ø обработки над супортом:
500 мм
Ø отверстия шпинделя:
127 мм
Регулировка частоты вращения шпинделя:
Ступенчатая
Чпу:
Siemens Sinumerik 840D
Мощность:
37 кВт
Напряжение:
380
Масса:
11000 кг
Возможно вас заинтересуют
2645
Производитель:DMTG (Китай) Ø обработки над станиной:360 мм Рмц:750 мм Ø отверстия шпинделя:52 мм
1 536 966 Р
2646
Производитель:DMTG (Китай) Ø обработки над станиной:360 мм Рмц:750 мм Ø отверстия шпинделя:52 мм
0 Р
2647
Производитель:DMTG (Китай) Ø обработки над станиной:400 мм Рмц:750 мм Ø отверстия шпинделя:52 мм
0 Р
2648
Производитель:DMTG (Китай) Ø обработки над станиной:400 мм Рмц:1000 мм Ø отверстия шпинделя:52 мм
0 Р
2649
Производитель:DMTG (Китай) Ø обработки над станиной:360 мм Рмц:750 мм Ø отверстия шпинделя:52 мм
0 Р