9/9

Токарный станок с ЧПУ TRENS SE 520 numeric

2793
 Токарный станок с ЧПУ TRENS SE 520 numeric, фото 1
Наведите на картинку для увеличения
0 Р
Описание: дает возможность обрабатывать простые детали из металла и пластмассы или сложные фланцевые заготовки и валы; Производитель: TRENS; Модель: TRENS SE 520 numeric; Ø обработки над станиной: 520 мм; Рмц: 950 мм; Ø отверстия шпинделя: 77 мм; Мощность: 11 кВт; Масса: 2900 кг

Описание токарного станка с ЧПУ SE 520 numeric

Токарный станок SE 320 NUMERIC получил применение в машиностроительном мелком или среднесерийном производстве при обработке небольших деталей, также выгоден для штучного производства. Дает возможность обрабатывать простые детали из металла и пластмассы или сложные фланцевые заготовки и валы. Выгодно его применение в качестве учебного пособия политехникумов или технических вузов. Станок может работать в ручном режиме с помощью электронных маховиков или выполнять сложные технологические операции в автоматическом режиме с использованием новейших систем управления. Таким образом станок открывает новые возможности для штучного производства и повышает производительность при обработке мелких серий.

Особенности токарного станка с ЧПУ SE 520 numeric

Характерная особенность станков серии SE: он может работать как в ручном режиме - как универсальный токарный станок, так и в режиме запоминания/повтора обработки (полуавтоматическом), а так же в режиме управления ЧПУ (автоматическом). Токарный станок с ЧПУ TRENS SЕ 520 Numeric предназначен для токарной обработки наружных и внутренних поверхностей деталей типа тел вращения со ступенчатым и криволинейным профилем. Он прост в обслуживании, занимает минимальную площадь и достигает высокой точности и производительности при всех типах обработки. Область применения: мелкосерийное и серийное производство, ремонтное хозяйство и учебные заведения. По заказу станок может оснащаться системами ЧПУ и электроприводами фирм Siemens, Heidenhain.

Отличительные особенности

  • Идеально подходит для потребителей, которые применяли классические токарные станки UHS и переходят на применение станков с ЧПУ.
  • минимальные габаритные размеры
  • простое и удобное обслуживание
  • длительный срок эксплуатации с сохранением точностных характеристик
  • привод шпинделя ременной передачей – низкий уровень вибраций, неблагоприятно влияюших на обработку
  • автоматическое управление передачами прямо в течение цикла
  • подшипники с постоянным жировым наполнением – экономия эксплуатационных расходов
  • обработка компонентов станка обжигом для устранения внутреннего напряжения – высокоточная обработка и стабильность во время всего срока службы станка
  • упрочнение отдельных зон корпуса – повышенная безопасность обслуживающего оператора.

Конструктивные особенности

Закалённая станина

Цельнолитая станина классической геометрии обеспечивает необходимую жёсткость между шпинделем, револьверной головкой и задней бабкой. Температурная стабилизация дает высокую точность, как при продолжительных процессах, так и при режимах резания с большими подачами. Достигается высокая точность позиционирования рабочих координат. Конструкция токарного станка с ЧПУ TRENS SЕ 320 Numeric позволяет выпускать машины в различных исполнениях с широким набором принадлежностей по желанию заказчика. Этим предоставлены оптимальные возможности для комплексной обработки ассортимента деталей. Тщательно отшлифованные направляющие закалены до 400-450 HB на глубину 2-3 мм – этим обеспечивается высокая точность на протяжении многих лет эксплуатации.

Шпиндель

Одна из самых ответственных узлов токарных станков с ЧПУ. Токарный станок с ЧПУ TRENS SЕ 320 Numeric обладает шпинделем с радиально-упорными подшипниками с предварительной нагрузкой. Узел обладает достаточной жесткостью для тяжелых режимов. Моделирование теплообмена позволило сконструировать симметричный радиатор для эффективного отвода тепла. Такая конфигурация обеспечивает высокую скорость обработки при режимах с большими подачами и дает возможность длительного времени эксплуатации без потери точности. Привод шпинделя с максимальной частотой вращения 3500 мин-1 обеспечивает высокомоментный электродвигатель с цифровым векторным управлением мощностью 7 кВт. Крутящий момент с двигателя на шпинель передаётся двухступенчатой ременной передачей. Пониженная передача обеспечивает частоту вращения в диапазоне 1 – 880 мин-1 и более высокий крутящий момент, что важно при черновой обработке крупных деталей. Допускается кратковременная перегрузка двигателя для обеспечения мощности 10 кВт.

Патрон

Механический патрон имеет очевидные преимущества – широкий диапазон зажимаемых диаметров деталей без перенастройки, универсальность. Применение механического патрона актуально при штучном или мелкосерийном производстве, где время на настройку станка имеет существенное значение, а номенклатура деталей достаточно объемна. В системе устанавливаются патроны RÖHM или TOS, качество которых рассчитано на многие годы службы. Возможна установка патрона большего диаметра по желанию заказчика. По специальному заказу возможно оснащение автоматическим пневматическим зажимом заготовок SMW Autoblock. Данные патроны незаменимы в производствах, где штучный выпуск чередуется с мелкими сериями деталей. Диапазон прижимных усилий регулируется для надежной фиксации деталей из мягких и твердых материалов без повреждения поверхности.

Инструментальная система

Токарный станок с ЧПУ TRENS SЕ 320 Numeric по желанию заказчика оснащается различными типами инструментальных систем. Базовое исполнение – быстросъемная система MULTIFIX (типы B, C и Capto). Опционально устанавливаются более сложные механические головки Algra или Parat. Так же могут быть установлены автоматические 8-ми позиционные револьверные головки Sauter, значительно сокращающие время смены инструмента и подготовки технологического процесса. Немецкая револьверная головка SAUTER обеспечивает быстрый поворот диска с инструментами. Сервопривод гарантирует быструю и надежную смену инструмента. Использована муфта большого диаметра и система фиксации для обеспечения высокой жесткости системы и точности позиционирования инструмента. Высокие технические требования к этому узлу обеспечивают его продолжительную работу (4000 часов до первого технологического осмотра).

Задняя бабка

Использование задней бабки позволяет обрабатывать длинные детали. Она обеспечивает надежную фиксацию заготовки и позволяет применять режимы с большими подачами. Перемещение задней бабки обеспечивается фартуком с фиксацией стопорным пальцем, либо вручную. Пиноль перемещается маховиком, что обеспечивает надежную фиксацию заготовки в центрах машины. Диапазон обеспечиваемых прижимных усилий позволяет применять бабку практически для любых материалов.

Система ЧПУ (CNC)

Токарный станок с ЧПУ TRENS SЕ 520 Numeric снащается системами управления от ведущих производителей: Hedenhain, Siemens, Fanuc. ЧПУ этих компаний обеспечивает высокую производительность и простоту управления станком. Все системы, несмотря на их различия, обеспечивают надежное выполнение управляющих программ. Они гарантируют быструю переналадку станка на новый тип деталей и обеспечивают управление инструментом.

Точность

Диапазон диаметров Ø 20 мм – Ø 100 мм; класс точности IT7

Диапазон диаметров Ø 100 мм – Ø 400 мм; класс точности IT6

Станки Trens соответствуют классу «П» - повышенной точности.

Комплект поставки TRENS SE 520 numeric

  • Руководство по установке, эксплуатации и обслуживанию станка 1 шт.,
  • Сопроводительная документация от изготовителей агрегатов и компонентов;
  • Инструкция по программированию в зависимости от системы управления 1 шт.
  • Инструкция по эксплуатации системы управления 1 шт.
  • Протокол точности 2 шт.
  • Протокол входной ревизии электрооборудования 2 шт.
  • Протокол соответствия CE 1 шт.
  • Упаковочный лист с перечнем стандартного и дополнительного оборудования 1 шт.
  • Электросхема подключения машины 1 шт.
  • CD-ROM с документацией (для системы управления Siemens) 1 шт.
  • Logbook с лицензиями (для сист. упр-я Siemens) 1 шт.

Технические характеристики TRENS SE 520 numeric

Параметр

Значение

Рабочий диапазон :

Наибольший диаметр обработки, мм

520

Наибольший диаметр обработки над суппортом, мм

290

Наибольший диаметр обработки с инструментальной системой MultiSuisse с ручн. сменой инструмента, мм

B 526/ C 476

Наибольший диаметр обработки с инструментальной системой SAUTER с автомат. сменой инструмента, мм

310

Расстояние между центрами, мм

950/1450*

Высота оси шпинделя над станиной, мм

250

Наибольший диаметр прутковой заготовки, мм

75/103*

Главный шпиндель :

Передний конец шпинделя Bajonet (ISO702-III)

B8/B11*

Передний конец шпинделя Camlock (ISO702-II)

D8*/D11*

Отверстие в шпинделе, мм

77/105*

Диаметр шпинделя под передними подшипниками, мм

120/150*

Максимальная частота вращения шпинделя на первой скорости, мин -1

650

Максимальная частота вращения шпинделя на второй скорости, мин -1

2600

Зажим в ручном режиме, мм

250/315*

Гидравлический зажим *, мм

200*

Привод шпинделя :

Мощность электродвигателя главного привода S1, кВт

11

Мощность электродвигателя главного привода S6, кВт

15

Крутящий момент на первой скорости S1, Нм

525

Крутящий момент на первой скорости S6, Нм

715

Крутящий момент на второй скорости S1, Нм

132

Крутящий момент на второй скорости S1, N Нм

180

Суппорты с приводами :

Ось X

Диапазон рабочих подач поперечного суппорта, мм. мин-1

1÷5000

Ускоренная подача поперечного суппорта, мм. мин-1

6500

Рабочий ход, мм

270

Ось Z

Диапазон рабочих подач продольного суппорта, мм. мин-1

1÷5000

Ускоренная подача продольного суппорта, мм. мин-1

6500

Рабочий ход, мм

950/1450*

Инструментальные системы со сменой инструмента в ручном режиме

Быстрозажимный резцедержатель

MultiSuisse B

Максимальное поперечное сечение резца, мм

25x25

Быстрозажимный резцедержатель

MultiSuisse C*

Максимальное поперечное сечение резца, мм

32x32*

Ручные револьверные инструментальные*

Револьверная головка с быстрозажимным резцедержателем

Parat RD 2*

Максимальное поперечное сечение резца, мм

25x25

Револьверная головка с быстрозажимным резцедержателем

Parat RD 3*

Максимальное поперечное сечение резца, мм

32x32

Револьверная головка с быстрозажимным резцедержателем

Algra TGA-R-250*

Максимальное поперечное сечение резца, мм

25x25

Револьверная головка с быстрозажимным резцедержателем

Algra TGA-R-300*

Максимальное поперечное сечение резца, мм

32x32

Инструментальные системы со сменой инструмента в автоматическом режиме*

4-х сторонняя револьверная головка без привода вращающегося инструмента*

Осевая револьверная головка без привода вращающегося инструмента*

SAUTER*

Количество позиций инструмента

8*

Диаметр вала (согласно DIN 69880), мм

30*

Максимальное поперечное сечение резца, мм

20x16*

Осевая револьверная головка с приводом вращающегося инструмента*

SAUTER*

Количество позиций инструмента

8*

Количество позиций приводного инструмента

8*

Диаметр вала (согласно DIN 69880), мм

30*

Максимальное поперечное сечение резца, мм

20x16*

Мощность двигателя приводного инструмента,кВт

4,5*

Максимальный крутящий момент, Нм

20*

Максимальная частота вращения, мин-1

4000*

Задняя бабка :

Конус в отверстии пиноли

MORSE 5

Диаметр пиноли, мм

80

Ход пиноли/задней бабки, мм

160

Управление

вручную

Диапазон прижимного усилия* (опция гидравлическое выдвижение пиноли), даН

80-800*

Габариты станка :

Высота, мм

1800

Ширина, мм

1560

Длина с поддоном для стружки, мм

2790/3290*

Длина с конвейером для стружки направо*, мм

4110*/4610*

Масса SE 520 numeric:

Масса (без специальной оснастки), кг

около 2700/2900*

Системы управления :

SIEMENS 840D SolutionLine + ShopTurn

да

FANUC 0iTD + Manual Guide i

да

HEIDENHAIN MANUAL Plus 620

да

Конструкция станины:
С наклонной станиной
Тип направляющих:
С направляющими качения
Производитель:
TRENS
Модель:
TRENS SE 520 numeric
Степень автоматизации:
  • С приводным инструментом
Ø обработки над станиной:
520 мм
Рмц:
950 мм
Ø обработки над супортом:
290 мм
Ø отверстия шпинделя:
77 мм
Регулировка частоты вращения шпинделя:
Ступенчатая
Чпу:
Siemens Sinumerik 840D
Мощность:
11 кВт
Напряжение:
380
Масса:
2900 кг
Возможно вас заинтересуют
2645
Производитель:DMTG (Китай) Ø обработки над станиной:360 мм Рмц:750 мм Ø отверстия шпинделя:52 мм
1 536 966 Р
2646
Производитель:DMTG (Китай) Ø обработки над станиной:360 мм Рмц:750 мм Ø отверстия шпинделя:52 мм
0 Р
2647
Производитель:DMTG (Китай) Ø обработки над станиной:400 мм Рмц:750 мм Ø отверстия шпинделя:52 мм
0 Р
2648
Производитель:DMTG (Китай) Ø обработки над станиной:400 мм Рмц:1000 мм Ø отверстия шпинделя:52 мм
0 Р
2649
Производитель:DMTG (Китай) Ø обработки над станиной:360 мм Рмц:750 мм Ø отверстия шпинделя:52 мм
0 Р