Трубонарезной станок с ЧПУ CKG35 РМЦ 1200

Описание трубонарезного станка с ЧПУ CKG35/1200

Высокопроизводительный и точный трубонарезной станок CKG35 с ЧПУ для токарной обработки труб и деталей трубных соединений. Предназначен для точения и нарезки резьбы на металлических трубах, в том числе применяемых для добычи и транспортировки нефти и природного газа: обработки насосно-компрессорных труб и муфт по ГОСТ 633-80, нарезки резьбы на обсадные трубы ОТТМ, ОТТГ, Баттресс по ГОСТ 832-80, нарезки замковой резьбы на бурильных трубах, переводниках и т.д.

Особенности трубонарезного станка с ЧПУ CKG35/1200

• Разработан на основе токарного станка с ЧПУ CKE61100M, отличается доработанной передней бабкой с увеличенным до 205 мм проходным отверстием шпинделя и двойным гидравлическим трубонарезным патроном для зажима трубы.
• Легко встраивается в автоматизированные производственные линии.
• Инновационная система ЧПУ Fanuc 0i TD (опция: Siemens 828D)
• Сервоприводы по осям (ось Х - Fanuc Beta 8is, ось Z - Fanuc Beta 22is) обеспечивают быстрый ход, высокую точность и длительный срок службы.
• 4-позиционный электромеханический сменщик инструмента.
• Передний и задний гидравлические 3-кулачковые трубозажимные патроны.
• Высокая жесткость и прочность монолитной станины сложной формы с многочисленными ребрами жесткости.
• Закаленные призматические направляющие станины (не ниже HRC 50).
• Высокоточные направляющие покрыты специальным низкофрикционным покрытием Turcite-B, которое обеспечивает длительное сохранение точности, плавное и точное перемещение суппорта станка.
• Шлифованные шариковые винты перемещений по всем осям класса точности С3.
• Высокоточные шариковые винты и жесткие прецизионные подшипники обеспечивают точное позиционирование и позволяют проводить точение с большим съемом стружки.
• Автоматическая импульсная система смазки направляющих и ходовых винтов.
• Циркуляционная система смазки шпиндельной бабки.

Комплектация

1. Два гидравлических 3-кулачковых трубозажимных патрона Ø350 мм
2. 4-позиционный электромеханический сменщик инструмента
3. Механическая задняя бабка

1. Система ЧПУ Siemens 828D
2. Подшипники шпинделя NSK (Япония).
3. Кондиционер электрошкафа

Главные аргументы: качество, эффективность и цена

• Высокопроизводительный и точный трубонарезной станок с ЧПУ для токарной обработки труб и деталей трубных соединений.
• Предназначен для точения и нарезки резьбы на металлических трубах, в том числе применяемых для добычи и транспортировки нефти и природного газа: обработки насосно-компрессорных труб и муфт по ГОСТ 633-80, нарезки резьбы на обсадные трубы ОТТМ, ОТТГ, Баттресс по ГОСТ 832-80, нарезки замковой резьбы на бурильных трубах, переводниках и т.д.
• Разработан на основе токарного станка с ЧПУ CKE61100M, отличается доработанной передней бабкой с увеличенным до 205 мм проходным отверстием шпинделя и двойным гидравлическим трубонарезным патроном для зажима трубы.
• Легко встраивается в автоматизированные производственные линии.
• Инновационная система ЧПУ Fanuc 0i TD (опция: Siemens 828D)
• Сервоприводы по осям (ось Х - Fanuc Beta 8is, ось Z - Fanuc Beta 22is) обеспечивают быстрый ход, высокую точность и длительный срок службы.
• 4-позиционный электромеханический сменщик инструмента.
• Передний и задний гидравлические 3-кулачковые трубозажимные патроны.
• Высокая жесткость и прочность монолитной станины сложной формы с многочисленными ребрами жесткости.
• Закаленные призматические направляющие станины (не ниже HRC 50).
• Высокоточные направляющие покрыты специальным низкофрикционным покрытием Turcite-B, которое обеспечивает длительное сохранение точности, плавное и точное перемещение суппорта станка.
• Шлифованные шариковые винты перемещений по всем осям класса точности С3.
• Высокоточные шариковые винты и жесткие прецизионные подшипники обеспечивают точное позиционирование и позволяют проводить точение с большим съемом стружки.
• Автоматическая импульсная система смазки направляющих и ходовых винтов.
• Циркуляционная система смазки шпиндельной бабки.

Технические характеристики CKG35/1200